PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則和步驟2017-8-208:05|來源:電工學習網(wǎng)|查看:7287|評論:0摘要:PLC已地應用在工業(yè)控制的各個領域，由于PLC的應用場合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強，PLC應用系統(tǒng)也越來復雜，對PLC應用系統(tǒng)設計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則①大限度地滿足被控已地應用在工業(yè)控制的各個領域，由于PLC的應用場合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強，PLC應用系統(tǒng)也越來復雜，對PLC應用系統(tǒng)設計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則①大限度地滿足被控對象的控制要求。②保證控制系統(tǒng)的高可靠、安全。③滿足上面條件的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、實用和維修方便。④選擇PLC時，要考慮生產(chǎn)和工藝改進所需的余量。2、PLC控制系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容①選擇合適的用戶輸入設備、輸出設備以及輸出設備驅(qū)動的控制對象。②分配I/O，設計電氣接線圖，考慮安全措施。③選擇適合系統(tǒng)的PLC。④設計程序。⑤調(diào)試程序,一個是模擬調(diào)試，一個是聯(lián)機調(diào)試。⑥設計控制柜，編寫系統(tǒng)交付使用的技術文件，說明書、電氣圖、電氣元件明細表。⑦驗收、交付使用。PLC控制系統(tǒng)歡迎咨詢哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。標準PLC控制系統(tǒng)結構
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。不同之處主要在以下幾個方面：1）從控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯，其連線多且復雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構成后，想再改變或增加功能較為困難。另外，繼電器的觸點數(shù)量有限，所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴展性受到很大限制。而PLC采用了計算機技術，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài)，所以“軟繼電器”的觸點數(shù)量是無限的，PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好。2）從工作方式上看，在繼電器控制電路中，當電源接通時，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。3）從控制速度上看。通用PLC控制系統(tǒng)平均價格優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)品牌哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
一、設計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設定的高限與低限范圍內(nèi)。當水位到達高水位時，自動停止給水，當水位達低水位時，自動給水，實現(xiàn)兩位式控制。（2）當上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達設定的過低水位時，經(jīng)5秒延時后關閉油泵和油閥，停止燃燒，同時發(fā)出聲光報警（具有消音功能），實施20秒后掃氣關風機，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動時先將風門、油門開至大，起動風機。20秒后起動油泵，再經(jīng)5秒后風門、油門關小。（2）啟動開始40秒預掃氣完成，若此時風、油門處于小位置，則開油閥噴油、點火。（3）若點火成功，則斷開點火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點火未成功，則發(fā)出聲光報警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過程中突然熄火，則切斷燃油進行后掃氣，然后進入點火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設置高壓、較高壓、標準壓力、較低壓、低壓五個檢測信號。（1）當壓力高于標準壓力時，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風門、油門關小，減小供氣和供油量。當壓力低于標準壓力時，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反。當壓力等于標準壓力時，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當壓力偏離標準值較大時（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。
1）升降臺在単個液壓缸的推動下,可沿垂直方向上下移動。實現(xiàn)壓實、打包操作期間，支撐盤卷并使其對正中心的功能，動作共分兩步。接近開關S1O（升降臺初始位檢測）、編碼器G3（檢測升降臺高度）。升降臺的兩次升降高度均可由畫面更改。（2）打包機的4套彎曲線道系統(tǒng)安裝在2#壓實車上，并由一根中心軸導向。打包機動作時，線道系統(tǒng)在液壓馬達的驅(qū)動下，向1#壓實車水平移動。接近開關S13（線道前位）、S14（線道初始位）、S15（線道向前減速位）、S16（線道向后減速位）。（3）2#壓實車依靠車輪在軌道中移動，支撐可移動線道系統(tǒng)。壓實動作是由固定在軌道上的兩個液壓缸驅(qū)動。接近開關S6（2#壓實車初始位）、編碼器G2（2#壓實車前進速度和位置）、光電開關S8（檢測2#壓實車進入待打包線卷區(qū)）。（4）1#壓實車與2#壓實車結構相似,但其上面裝有4個送線機構,4個打包頭。接近開關S3（l#壓實車初始位）、編碼器G1（1#壓實車前進速度和位置）、接近開關S12（檢測線道閉合）。送線機構主要由送線輪和導輪組成，通過液壓馬達驅(qū)動。接近開關S4（檢測送線機構中是否有線）,編碼器S18（送線長度，控制送線/拉直捆線）o打包頭主要由扭結、剪切和夾緊機構組成。智能PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
本書是為滿足高職高專電氣自動化技術、生產(chǎn)過程控制技術、機電一體化、機械電子技術等專業(yè)學習PLC應用技術而編寫的一本通用教材。 PLC控制是一門實踐性較強的技術，知識點比較多，內(nèi)容綜合性強。本教材在編寫的過程中注重學用結合、學練結合，以實例為切入點，按照實例將西門子S7 200和S7 300的知識進行合理整合，通過每個項目基礎知識介紹、程序設計、仿真調(diào)試和系統(tǒng)運行等幾部分的學習可以使學生較好地掌握西門子PLC控制系統(tǒng)的應用。遼寧PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。標準PLC控制系統(tǒng)結構
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引言：plc控制系統(tǒng)，是一種數(shù)字運算操作的電子裝置，采用的是一類可編程的存儲器。那么plc控制系統(tǒng)的設計內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設計步驟有哪些?下面就讓我們來給大家詳細介紹一下吧。PLC控制系統(tǒng)，即可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機械手的重要組成部分。一、plc控制系統(tǒng)的設計內(nèi)容(1)根據(jù)設計任務書，進行工藝分析，并確定控制方案，它是設計的依據(jù)。(2)選擇輸入設備(如按鈕、開關、傳感器等)和輸出設備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機構)。(3)選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。(4)分配PLC的I/O點，繪制PLC的I/O硬件接線圖。(5)編寫程序并調(diào)試。(6)設計控制系統(tǒng)的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。(7)編寫設計說明書和使用說明書。plc控制系統(tǒng)二、plc控制系統(tǒng)設計步驟1、工藝分析深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求，并劃分控制的各個階段，歸納各個階段的特點。標準PLC控制系統(tǒng)結構
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