綜合PLC控制系統(tǒng)貨源充足

來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

    摘要:主要從控制功能、PLC系統(tǒng)、日常故障等幾方面介紹了承鋼引進(jìn)的進(jìn)口打包機(jī)系統(tǒng)。通過具體的說明,闡述了該設(shè)備在現(xiàn)代高線廠的重要作用。1、引言自動打包機(jī)是現(xiàn)代高速線材生產(chǎn)線特有的設(shè)備,它集機(jī)械、電氣、液壓控制為一體,動作準(zhǔn)確,為現(xiàn)代化的線材生產(chǎn)線構(gòu)筑了一道靚麗的風(fēng)景線。我廠的自動化打包機(jī),是2004年9月從瑞典SUND-BIRSTA公司引進(jìn)的PCH-4KNB/5000P型打包機(jī),于2004年底投入使用。該設(shè)備位于高線的精整區(qū),對由P-F線的C型勾輸送過來的水平盤卷(卷重800~2800Kg,外徑/內(nèi)徑為61250/850mm)進(jìn)行自動水平壓實,并用打包線沿線卷方向成90°等分打四個平行接頭。打包后的線卷小長度大約為600mm,方便了盤卷的儲藏、運(yùn)輸。本文首先結(jié)合瑞典方面提供的外文技術(shù)資料及自己的理解,對自動打包機(jī)的自動化構(gòu)成及動作過程進(jìn)行介紹。然后根據(jù)近兩年的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗,對該打包機(jī)日常維護(hù)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行總結(jié)分析。2、控制系統(tǒng)的硬件配置打包機(jī)的PLC系統(tǒng)是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900組成,具體配置如圖1。PLC主站釆用西門子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通過DP網(wǎng)與其它從站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。高速計數(shù)器模板型號為6ES7138-4DA03-OABO,共7塊。湖北PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。綜合PLC控制系統(tǒng)貨源充足

    繼電器控制系統(tǒng)依靠機(jī)械觸點的動作以實現(xiàn)控制,工作頻率低,機(jī)械觸點還會出現(xiàn)抖動問題。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實現(xiàn)控制的,速度快,程序指令執(zhí)行時間在微秒級,且不會出現(xiàn)觸點抖動問題。4)從定時和計數(shù)控制上看,電器控制系統(tǒng)采用時間繼電器的延時動作進(jìn)行時間控制,時間繼電器的延時時間易受環(huán)境溫度和溫度變化的影響,定時精度不高。而PLC采用半導(dǎo)體集成電路作定時器,時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生,精度高,定時范圍寬,用戶可根據(jù)需要在程序中設(shè)定定時值,修改方便,不受環(huán)境的影響,且PLC具有計數(shù)功能,而電器控制系統(tǒng)一般不具備計數(shù)功能。5)從可靠性和可維護(hù)性上看,由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點,其存在機(jī)械磨損、電弧燒傷等,壽命短,系統(tǒng)的連線多,所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC大量的開關(guān)動作由無觸點的半導(dǎo)體電路來完成,其壽命長、可靠性高,PLC還具有自診斷功能,能查出自身的故障,隨時顯示給操作人員,并能動態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況,為現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)提供了方便。綜合PLC控制系統(tǒng)貨源充足小型PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    PLC控制系統(tǒng)是以實現(xiàn)控制對象的自動化要求為前提,以保證系統(tǒng)安全為準(zhǔn)則,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc,各種輸入輸出元器件一、分析控制要求1仔細(xì)閱讀原有的使用說明書和電器原理圖2詳細(xì)了解被控對象的全部功能,1.機(jī)械部件的動作順序,2.設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械、氣動、液壓、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有:1.手動2.自動3.半自動4.斷續(xù)4各種保護(hù)有:斷電過載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如:變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有:指示燈文本觸摸屏7注意事項:1與技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場操作越簡單越好,適當(dāng)?shù)牟僮魇侄螘喕疨LC控制系統(tǒng)設(shè)計END二、確定PLC控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成1選擇合適的PLC2確定系統(tǒng)輸入元件按鈕行程開關(guān)傳感有源開關(guān)傳感器變送器3確定系統(tǒng)輸出元件接觸器繼電器電磁閥指示燈電鈴各種控制板END三、PLC的用戶程序設(shè)計1前期工作:1.繪制I/O地址分配表;2.繪制PLC配線圖;3.畫出全部控制系統(tǒng)電器原理圖;2經(jīng)驗設(shè)計法,設(shè)計中要注意三點:1.準(zhǔn)確判定各種輸出輸入的邏輯關(guān)系;2.定時器和計數(shù)器的復(fù)位處理必須準(zhǔn)時、確定;3.盡量用輔助繼電器M來替代外部中間繼電器。

    但是有兩種情況例外:①當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時,必須優(yōu)先處理。此時人機(jī)界面必須同時傳達(dá)新信息,并等待下一步的指示。②因為各種原因,操作人員要求立即干預(yù)當(dāng)前的進(jìn)程。人機(jī)界面必須隨時提供這種可能,并且能立即反饋干預(yù)的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身實際上是兩臺各自運(yùn)行的計算機(jī),而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段,是進(jìn)行某種選擇,或改變某些數(shù)據(jù)或標(biāo)志。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上,而非進(jìn)行直接的干預(yù)。因此設(shè)計中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán),也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系,決不能發(fā)生內(nèi)部。分別進(jìn)行編制的PLC和GOT軟件,應(yīng)該首先仔細(xì)地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四、人機(jī)界面的使用和設(shè)置1.歷史的演變說到人機(jī)界面的設(shè)置,我們可能仍然記得各種控制面板,控制柜和控制屏的設(shè)置。它們可能按照每個裝置在系統(tǒng)中的功能、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù),分別設(shè)置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置。即使只用一塊面板,也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同。首先,前者是硬件組成的、的和不可替代和改變的(運(yùn)行中)。優(yōu)良PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    (一)分析被控對象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機(jī)、電、液之間的配合,提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。(二)確定輸入/輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點數(shù)。(三)選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見本章第二節(jié)。(四)分配I/O點并設(shè)計PLC硬件線路1.分配I/O點畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進(jìn)行。2.設(shè)計PLC硬件線路畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。(五)程序設(shè)計1.程序設(shè)計根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。PLC控制系統(tǒng)訂制哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。遼寧PLC控制系統(tǒng)施工管理

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    設(shè)置一個中間變量,這個中間變量作為程序手動單體設(shè)備操作的標(biāo)志,是由上位機(jī)監(jiān)控程序來賦值的,其值為1時,進(jìn)行程序的單體設(shè)備手動操作;為0時PLC程序進(jìn)行自動控制。由此可見,每一個自動控制中的設(shè)備都是在這兩個條件下運(yùn)行的。我們用梯形圖來實現(xiàn)一個電機(jī)和一個閥門的手自動切換功能,設(shè)置如下輸入、輸出IO標(biāo)簽和中間變量:輸出:電機(jī)啟動START電機(jī)停止STOP閥門打開OPEN閥門關(guān)閉CLOSE輸入:電機(jī)MCC柜遠(yuǎn)程就地信號RL_M閥門控制柜遠(yuǎn)程就地信號RL_V變量:電機(jī)啟動條件A電機(jī)停止條件B閥門打開條件C閥門關(guān)閉條件D電機(jī)的上位機(jī)手動操作中間變量UP_MAN_M電機(jī)的上位機(jī)手動操作啟動UP_START_M電機(jī)的上位機(jī)手動操作停止UP_STOP_M閥門的上位機(jī)手動操作中間變量UP_MAN_V閥門的上位機(jī)手動操作打開UP_OPEN_V閥門的上位機(jī)手動操作關(guān)閉UP_CLOSE_V使用美國A-B公司用于Logix5000系列PLC的RSLogix5000編程軟件的梯形圖,程序如圖1:圖1其中(L)為置位指令,(U)為復(fù)位指令。這里之所以用置位、復(fù)位指令,主要是考慮到啟動(打開)條件和停止(關(guān)閉)條件可能是脈沖型的(例如上升沿脈沖),需要保持(注:如果MCC中的控制回路使用了“啟動-保持-停止”方式,那么采用脈沖輸出比較合適。綜合PLC控制系統(tǒng)貨源充足

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