我們一起學(xué)習(xí)下PLC控制系統(tǒng)的典型組成。1.控制器與輸入、輸出模塊（I/O模塊）（1）控制器主要由微處理器芯片與存儲器組成，即CPU模塊。在PLC控制系統(tǒng)中，CPU模塊相當(dāng)于人的大腦和心臟。它不斷地采集輸入信號，執(zhí)行用戶程序，刷新系統(tǒng)的輸出，存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù)。（2）I/O模塊即輸入、輸出模塊。開關(guān)量輸入、輸出模塊簡稱為DI模塊與DO模塊，模擬量輸入、輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊，DI、DO、AI、AO統(tǒng)稱為信號模塊。信號模塊是系統(tǒng)的眼、耳、手、腳，是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。開關(guān)量輸入模塊用來接收從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥碼開關(guān)、限位開關(guān)接近開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電器等來的開關(guān)量輸入信號；模擬量輸入模塊用來接收電位器、測速發(fā)電機(jī)和各種變送器提供的連續(xù)變化的模擬量電流電壓信號。開關(guān)量輸出模塊用來控制接觸器、電磁閥、電磁鐵、指示燈、數(shù)字顯示裝置和報(bào)警裝置等輸出設(shè)備；模擬量輸出模塊用來控制電動調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行器。2.傳感器與執(zhí)行器（1）傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成電信號或其他所需形式的信息輸出、以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)檢測哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。黑龍江PLC控制系統(tǒng)原料
其中微處理器就是基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的一種多項(xiàng)技術(shù)結(jié)合而形成的技術(shù)設(shè)備[1]。PLC控制系統(tǒng)在我國多個領(lǐng)域中都具有的應(yīng)用，比如在汽車制造領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域中其都發(fā)揮著重要的作用。PLC控制系統(tǒng)安裝十分便利，并且其具有較高的調(diào)試精細(xì)度，通過運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)，可以在很大程度上防止繁瑣冗長現(xiàn)象出現(xiàn)，因此，PLC在自動化領(lǐng)域中也有著十分的應(yīng)用。PLC控制系統(tǒng)可以提高電氣自動化管理水平，進(jìn)而促進(jìn)電氣自動化設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。PLC控制系統(tǒng)的工作原理主要是應(yīng)用數(shù)字以及模式輸入的方式實(shí)現(xiàn)指令操作，其主要組成結(jié)構(gòu)包括電源、**處理器、保存設(shè)施、輸入輸出接口、通信設(shè)施等，其中保存設(shè)施具有尤為重要的作用[2]。PLC控制系統(tǒng)的工作流程大致有三個部分，首先輸入采樣，其次執(zhí)行用戶程序、后輸出更新，如圖1所示，就是PLC控制系統(tǒng)的大致工作流程。PLC控制系統(tǒng)具有與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比，具有較大的工作優(yōu)勢，比如PLC控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性、可靠性、抗干擾性。另外，PLC控制系統(tǒng)對自身的運(yùn)作環(huán)境沒有較高需求，所以其維修和養(yǎng)護(hù)都十分便利，并且其故障率也十分低。2、電氣自動化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)在PLC控制系統(tǒng)中，繼電器是尤為重要的組成部分。吉林品質(zhì)PLC控制系統(tǒng)海南正規(guī)PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。
擁有脈沖編碼器7個。其中,G1、G2分別為1#、2#壓實(shí)車位置和速度反饋;G3為升降臺位置反饋；1S18、2S18、3S18、4S18為送線裝置的位置反饋。3、控制系統(tǒng)軟件配置、PLC軟件采用西門子的STEP7——、HMI軟件釆用BeijerElectronics公司的E_圖2為打包機(jī)的主畫面。(1)通過畫面可以看到打包機(jī)各部分的基本狀態(tài)。使用時只需通過畫面邊上的功能鍵即可進(jìn)行相應(yīng)操作和畫面的切換,簡單實(shí)用。(2)具備調(diào)整功能，可對許多參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，例如壓實(shí)力、升降高度等。(3)可提供打包機(jī)的診斷信息，當(dāng)打包機(jī)出現(xiàn)故障時,該系統(tǒng)將顯示有關(guān)的HMI畫面。4、控制原理及功能、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為打包機(jī)的部分,其工作的可靠性直接決定了打包機(jī)動作是否正?？煽浚@其中油溫控制就成為打包機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用PT100作為測量元件，測量值直接送入8#站的模擬量輸入模板的個通道PIW248。在PLC程序中，該溫度值每5s檢測一次，經(jīng)過程序工程量化后傳入數(shù)據(jù)塊DB80中的DBWO。油溫的控制要求：a：油溫T>65Y：報(bào)警并停泵b：油溫TN60T：報(bào)警但不停泵c：油溫T<20P：報(bào)警但不停泵d：油溫T<15Y：報(bào)警并停泵e：油溫T<30T：加熱器啟動f：油溫TN35幻：加熱器停止、打包機(jī)主體。
和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。2、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機(jī)型時，主要考慮下面幾點(diǎn)：(1)功能的選擇。對于小型的PLC主要考慮I/O擴(kuò)展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。(2)I/O點(diǎn)數(shù)的確定。統(tǒng)計(jì)被控制系統(tǒng)的開關(guān)量、模擬量的I/O點(diǎn)數(shù)，并考慮以后的擴(kuò)充(一般加上10%～20%的備用量)，從而選擇PLC的I/O點(diǎn)數(shù)和輸出規(guī)格。(3)內(nèi)存的估算。用戶程序所需的內(nèi)存容量主要與系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長短等因素有關(guān)。一般可按下式估算：存儲容量=開關(guān)量輸入點(diǎn)數(shù)×10+開關(guān)量輸出點(diǎn)數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時器/計(jì)數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個數(shù)×300+備用量。3、分配I/O點(diǎn)。分配PLC的輸入/輸出點(diǎn)，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì)，同時進(jìn)行控制柜或操作臺的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。4、程序設(shè)計(jì)。對于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖，然后設(shè)計(jì)出梯形圖，再根據(jù)梯形圖編寫語句表程序清單，對程序進(jìn)行模擬調(diào)試和修改，直到滿足控制要求為止。5、控制柜或操作臺的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。設(shè)計(jì)控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖;設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖。遼寧PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。
摘要：主要從控制功能、PLC系統(tǒng)、日常故障等幾方面介紹了承鋼引進(jìn)的進(jìn)口打包機(jī)系統(tǒng)。通過具體的說明,闡述了該設(shè)備在現(xiàn)代高線廠的重要作用。1、引言自動打包機(jī)是現(xiàn)代高速線材生產(chǎn)線特有的設(shè)備，它集機(jī)械、電氣、液壓控制為一體，動作準(zhǔn)確，為現(xiàn)代化的線材生產(chǎn)線構(gòu)筑了一道靚麗的風(fēng)景線。我廠的自動化打包機(jī)，是2004年9月從瑞典SUND-BIRSTA公司引進(jìn)的PCH-4KNB/5000P型打包機(jī)，于2004年底投入使用。該設(shè)備位于高線的精整區(qū)，對由P-F線的C型勾輸送過來的水平盤卷（卷重800~2800Kg,外徑/內(nèi)徑為61250/850mm）進(jìn)行自動水平壓實(shí),并用打包線沿線卷方向成90°等分打四個平行接頭。打包后的線卷小長度大約為600mm,方便了盤卷的儲藏、運(yùn)輸。本文首先結(jié)合瑞典方面提供的外文技術(shù)資料及自己的理解，對自動打包機(jī)的自動化構(gòu)成及動作過程進(jìn)行介紹。然后根據(jù)近兩年的現(xiàn)場維護(hù)經(jīng)驗(yàn),對該打包機(jī)日常維護(hù)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行總結(jié)分析。2、控制系統(tǒng)的硬件配置打包機(jī)的PLC系統(tǒng)是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900組成,具體配置如圖1。PLC主站釆用西門子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通過DP網(wǎng)與其它從站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。高速計(jì)數(shù)器模板型號為6ES7138-4DA03-OABO,共7塊。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)原料哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。綜合PLC控制系統(tǒng)廠
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END四、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試1模擬調(diào)試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關(guān)的時候進(jìn)行程序運(yùn)行。調(diào)試目的：觀察運(yùn)行結(jié)果是否與控制要求一致。調(diào)試內(nèi)容：1.定時器調(diào)試2.計(jì)數(shù)器調(diào)試調(diào)試須知：1.先擬定好調(diào)試步驟和應(yīng)該出現(xiàn)的仿真結(jié)果2.在調(diào)試中進(jìn)行比較分析。2現(xiàn)場調(diào)試：調(diào)試系統(tǒng)中所采用的各種元器件所暴露出的問題；例如，：1.元器件的響應(yīng)速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫技術(shù)文件1控制系統(tǒng)的使用說明書；2控制系統(tǒng)電器原理圖；3完整的梯形圖文件：包括1。I/O地址分配表；2。PLC配線圖；3。帶注釋的梯形圖程序；4。編寫文件說明書。END原作者：李金成經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容供參考，如果您需解決具體問題(尤其法律、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域)，建議您詳細(xì)咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士。黑龍江PLC控制系統(tǒng)原料
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