揚(yáng)州通用鋼絲繩輸送帶

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-08

鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點(diǎn):1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實(shí)際應(yīng)用強(qiáng)度已到達(dá)8400N/mm如果需要,皮帶的強(qiáng)度還可以達(dá)到10000N/mm以上。2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低,織物芯輸送帶安全系數(shù)一般為10或10以上,而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7,如果接頭合理且運(yùn)輸起動(dòng)合理還可以降低至5。3鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、大運(yùn)量、高速度的現(xiàn)代化運(yùn)輸?shù)男枰?,可消除或減少運(yùn)載點(diǎn),膠帶的磨損及功率損失均較小。4.鋼絲繩芯輸送帶伸長率小、張緊行程短。5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好,直線運(yùn)行性好,以同樣的帶寬和帶速可以搬運(yùn)更多的物料。6.鋼絲繩芯輸送帶動(dòng)態(tài)性能好,可用來輸送帶高重量和塊度大的礦石,鋼絲繩埋設(shè)于膠料中,在膠料的硫化過程中,被膠料包裹、滲透并與之粘合,使鋼絲繩與橡膠產(chǎn)生牢固的結(jié)合,其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶,如果加上橫向增強(qiáng)層,則可獲得更大的耐沖擊性。7.鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強(qiáng)度和使用壽命。橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法:國內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液。揚(yáng)州通用鋼絲繩輸送帶

用途:鋼絲繩芯輸送帶可常用于煤碳、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域物料輸送。品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。結(jié)構(gòu):鋼絲繩芯輸送帶沿膠帶橫向鋪設(shè)方鋼條,其間以橡膠填充,以貼膠的帆布包覆成為帶芯并覆蓋上、下覆蓋橡膠,兩邊為耳糟。特點(diǎn):鋼絲繩芯輸送帶靠鋼絲繩牽引運(yùn)行,帶體只承載物料,不承受拉伸力,帶體剛度大,耐磨損,拉伸強(qiáng)度大,抗沖擊性好,壽命長,使用伸長率小,成槽性好,耐曲撓性好,適用于長距離,大運(yùn)量、高速度物料輸送。

鋼絲繩芯輸送帶特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好,適于長距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。鋼絲繩芯輸送帶常用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料,按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。 德陽通用鋼絲繩輸送帶鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去表面的附膠;

鋼絲繩芯輸送帶的產(chǎn)品優(yōu)勢:拉伸強(qiáng)度大,使用伸長率小,抗沖擊,成槽性好,適用于長距離、大運(yùn)量和高速度物料輸送。

1.比同等強(qiáng)度的織物芯輸送帶曲撓性好,要求的滾筒直徑??;

2.采用鍍鋅開放式鋼絲繩和與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,使鋼絲繩與芯膠緊密結(jié)合,耐沖擊,使用壽命長;

3.采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,鋼絲繩排列均勻,張力一致,運(yùn)行平衡,不易跑偏;

4.鋼絲繩芯輸送帶可根據(jù)客戶特殊要求加入一層或兩層防撕裂網(wǎng),以減少輸送帶縱向上的撕裂。

a.普通結(jié)構(gòu)型鋼絲繩芯輸送帶特點(diǎn):   普通結(jié)構(gòu)型鋼絲繩芯輸送帶采用新型結(jié)構(gòu)鋼絲繩做抗拉體,具有拉伸強(qiáng)度大、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好,適用于長距離、大運(yùn)量、高速度輸送物料。   b.新結(jié)構(gòu)型鋼絲繩滲膠特點(diǎn):   新結(jié)構(gòu)型鋼絲繩滲膠芯膠有足夠的滲透空間進(jìn)入各個(gè)股絲間,橡膠與鋼絲繩的粘合強(qiáng)度大,防銹蝕性好,緩解股絲之間相互剪切及股絲扭轉(zhuǎn),耐動(dòng)態(tài)疲勞性能優(yōu)異,賦于產(chǎn)品更長的使用壽命。   c.抗撕裂(橫向增強(qiáng))型鋼絲繩芯輸送帶結(jié)構(gòu):   抗撕裂(橫向增強(qiáng))型鋼絲繩芯輸送帶采用新結(jié)構(gòu)型鋼絲繩做抗拉體,垂直于縱向鋼絲繩的一面或兩面,橫向均勻鋪設(shè)鋼絲繩、鋼絲簾線、纖維繩、纖維織物等增強(qiáng)層。 固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m;

(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲,涂刷膠漿,保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。 (3)硫化機(jī)的安裝 ①下機(jī)架的擺放使端部對齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。 ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,***擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。 ④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。 (4)硫化操作 ①準(zhǔn)備就緒后,對各部件作一次仔細(xì)檢查,再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板。德陽通用鋼絲繩輸送帶

我公司生產(chǎn)的輸送帶具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐磨性能;揚(yáng)州通用鋼絲繩輸送帶

輸送帶為生產(chǎn)生活帶來諸多的便利。輸送帶的修理與輸送帶的護(hù)理同樣重要。通過護(hù)理可以延長輸送帶的使用壽命,并且還能夠工作效率,但是學(xué)會(huì)了輸送帶的修理技術(shù)同樣能夠提高工作效率。在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈,保證干燥潔凈。那么修理鋼絲繩芯輸送帶有哪些技巧呢?依據(jù)損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況??v向穿透撕裂的修補(bǔ)。沿裂口左右各60~100mm作標(biāo)記,用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨,其范圍超出標(biāo)記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠,再貼蓋膠,蓋膠比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位寬10~20mm;一是按硫化程序硫化。第二,鋼絲繩芯拉斷的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)方法比較復(fù)雜,是一項(xiàng)耐心細(xì)致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時(shí),剝?nèi)バ蘩矶蔚纳w膠,從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩,破損區(qū)段打磨,清膠屑,汽油清洗,涂膠漿,鋪進(jìn)新的刷膠鋼絲繩,刷汽油和膠漿填加細(xì)小的隔離膠條,然后上芯膠、蓋膠,滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時(shí)要在輸送帶蓋膠不破損的部位,將鋼絲繩割斷,然后進(jìn)行硫化。揚(yáng)州通用鋼絲繩輸送帶

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