武漢可循環(huán)微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

微砂載體的沉積網(wǎng)捕作用，系統(tǒng)內(nèi)充足的微砂使絮體間碰撞幾率的增加，引發(fā)高絮凝動力效果，縮短了絮凝時間，進而減少池容；其次，高密度的不溶介質(zhì)作為絮體配重，使絮體獲得極高的沉淀速度，大幅度減少沉淀系統(tǒng)的池容；然后，經(jīng)改善沉降性能的絮體在微砂高性能沉淀系統(tǒng)內(nèi)濃縮至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此減少后續(xù)污泥儲存池的容積，從而節(jié)省了占地面積。微砂沉淀池原理流程：工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個階段。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)能夠提高水的透明度和澄清度。武漢可循環(huán)微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

微砂沉淀池的工作原理？該工藝通過投加微砂,使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,又結(jié)合斜板沉淀的原理,極大減少了沉淀池的面積及沉淀時間,并能得到良好的出水效果。微砂沉淀池工藝已經(jīng)成功應用了十余年,并擁有大量的工程案例,特別是對于那些處理難度大,出水水質(zhì)要求高的場合,例如對低溫低濁水、進水水質(zhì)水量變化較大、高鹽度、含藻類的原水以及含高色度、重金屬的工業(yè)廢水都具有很好的處理效果,能夠在10min內(nèi)完成絮凝,20min左右的沉淀就可以獲得良好的處理水水質(zhì),對于一些用地緊張的區(qū)域則更顯其優(yōu)越性。武漢可循環(huán)微砂絮凝沉淀系統(tǒng)微砂絮凝沉淀系統(tǒng)能夠?qū)λM行初步處理，為后續(xù)工藝提供好的水源。

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。微砂沉淀池由混凝區(qū)、注射池、熟化區(qū)和沉淀區(qū)四部分組成，其工藝流程如下：沉淀區(qū)：含砂的絮體經(jīng)過熟化后，在斜板澄清部分實現(xiàn)了高速沉淀，澄清水被集水槽收集，含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機收集至沉淀池底部中間的區(qū)域，被微砂循環(huán)泵按一定比例抽出，經(jīng)循環(huán)管路至水力旋流器。由于微砂與污泥的比重差異，在水力旋流器內(nèi)離心力的作用下，污泥與微砂分離。由于水力旋流器設置于注射池的頂部，下溢的微砂可以直接回用于注射池，而輕的污泥和大部分水一起向上移動以溢流形式排出水力旋流器外。

微砂高效沉淀工藝絮凝沉淀區(qū)：絮凝熟化后，水流進入沉淀池斜板底部，然后上向流。來自絮凝熟化池的絮體大而密實，加上比重大的微砂的加重作用，因而很容易沉淀。大部分的絮體在進入斜板區(qū)之前已快速沉降到池底部。進入斜板區(qū)的絮體由于比重較大也較易從斜板上滑落，不易堆積堵塞。沉降的絮體被刮泥機收集到集泥斗中。刮泥機按微砂污泥性質(zhì)設計定制，且應滿足微砂加重污泥密度產(chǎn)生的額外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀區(qū)頂部的集水堰匯集，再進入后續(xù)流程。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)具有較長的使用壽命，穩(wěn)定性好。

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對比分析。兩者的工藝特點分析1）都具有高效的去懸浮物、濁度以及顆粒態(tài)有機物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質(zhì)提升和凈水方面都有應用。2）作用機理類似。均是通過在水體中加入混凝劑和絮凝劑產(chǎn)生礬花，然后通過礬花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水體中的細小顆粒物。兩者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池對SS的去除可高達95%。有應用實例表明，微砂沉淀池在凈水中可將濁度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池對SS的去除率在85%左右，對COD和BOD的去除率可達60%。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)可以應用于污水處理廠、工業(yè)廢水處理等領域。山東重力微砂絮凝沉淀工作原理

微砂絮凝沉淀技術通過形成穩(wěn)定的絮凝體系，提高了固液分離的效率和質(zhì)量。武漢可循環(huán)微砂絮凝沉淀環(huán)保公司

高效微砂沉淀池特點：混凝池出水進入投加池中，加入細砂，投加細砂提高了絮凝沉淀效果，細砂在該工藝中起到了重要的作用：細砂作為絮體的“凝核”，加強了絮體顆粒的形成帶有細砂的漿液混合可以機械破壞或打斷藻類細胞細砂增加了絮體的密度，加快了絮體在后續(xù)沉淀單元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水進入絮凝熟化池，攪拌強度進一步降低，熟化池投加聚合物（聚丙烯酰胺，PAM），其吸附架橋作用使絮體、懸浮固體和細沙之間聚結(jié)，形成更大、更重、更密實的絮體，有利于后面的沉淀。武漢可循環(huán)微砂絮凝沉淀環(huán)保公司