北京高密微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂沉淀池又稱微砂壓載絮凝高速沉淀池，它的設(shè)計理念是在混凝絮凝反應(yīng)的時段引入壓載物微砂，使絮體和微砂在高分子絮凝劑的作用下緊密結(jié)合，產(chǎn)生以高密度微砂為絮核的絮體，加大和水的密度差得以獲得極高的沉淀速度。由于壓載物的存在和絮凝段優(yōu)良的水力攪拌設(shè)計，能捕捉水中離散的細小絮體，形成大而重的礬花，具有很好的抵抗進水水量和水質(zhì)沖擊的影響。微砂沉淀工藝單元介紹：預(yù)處理單元。該區(qū)域生活污水匯合后進入河道的污水提升泵站，站內(nèi)集水池設(shè)置潛污泵。由于較大的顆粒物質(zhì)和纖維進入會造成后續(xù)微砂沉淀工藝回流系統(tǒng)的堵塞，影響其運行，在提升泵后設(shè)細格柵，去除泵站內(nèi)粗格柵未能攔截的垃圾等顆粒物。采用回轉(zhuǎn)式格柵機，柵后水通過重力作用進入微砂沉淀系統(tǒng)。微砂沉淀池對SS的去除可高達95%。有應(yīng)用實例表明，微砂沉淀池在凈水中可將濁度降到0.8NTU以下。北京高密微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂載體的沉積網(wǎng)捕作用，系統(tǒng)內(nèi)充足的微砂使絮體間碰撞幾率的增加，引發(fā)高絮凝動力效果，縮短了絮凝時間，進而減少池容；其次，高密度的不溶介質(zhì)作為絮體配重，使絮體獲得極高的沉淀速度，大幅度減少沉淀系統(tǒng)的池容；然后，經(jīng)改善沉降性能的絮體在微砂高性能沉淀系統(tǒng)內(nèi)濃縮至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此減少后續(xù)污泥儲存池的容積，從而節(jié)省了占地面積。微砂沉淀池原理流程：工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個階段。安徽快速微砂絮凝沉淀系統(tǒng)微砂絮凝沉淀技術(shù)可以適用于不同的水質(zhì)情況，具有較強的適應(yīng)性和處理能力。

微砂沉淀處理工藝是通過在沉淀池中投加微砂作為絮凝的凝聚中心，從而來提高泥水分離效率的一種新型沉淀處理工藝。它實際上是機械混凝、絮凝和斜管（板）沉淀技術(shù)的結(jié)合，與常規(guī)水力混凝和絮凝相比，由于強化了混凝和絮凝的效果，進而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率。由于其良好的處理效果，該工藝在我國的供水和污水處理行業(yè)得到了較普遍的應(yīng)用。而近年來，隨著國家推進的黒臭水體整治工程的大力展開，該工藝也逐步開始被應(yīng)用在某些河道水治理的項目中。

微砂沉淀池是通過投加微砂不溶性顆粒介質(zhì)使污染物再高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體，從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度，后端又采用了斜管沉淀，極大地減少了沉淀池的面積和沉淀時間，增加了出水效果。原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。

微砂對沉淀效果的影響是多方面的。一般來說，微砂沉淀速度和粒徑、密度有關(guān)，密度越大，粒徑越大，沉淀速度越快。但是，微砂沉淀雖然可以明顯加快沉淀過程，但是由于砂粒與機械的摩擦作用導(dǎo)致機械較大的磨損，較大顆粒的微砂對機械磨損的程度更大。微砂的硬度對設(shè)備磨損也有影響，較大的硬度容易導(dǎo)致設(shè)備磨損。此外微砂循環(huán)管理容易引起微砂沉積，較大的顆粒更易沉積。因此微砂的粒徑在保證沉速的情況下應(yīng)當盡可能小一些。通常微砂粒徑范圍為100～150μm。同時，微砂的球形度越好，有利于裹挾絮狀污泥，對沉淀的效果越有利。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)采用了特殊的輔助材料來實現(xiàn)高效的固液分離。煙臺加砂高效微砂絮凝沉淀

在微砂絮凝沉淀系統(tǒng)中，水通過過濾介質(zhì)，懸浮物被截留在介質(zhì)中形成絮凝層。北京高密微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂沉淀池的工作原理？原水或污水首先進入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設(shè)有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為新形成的絮體的中心,經(jīng)過微砂加重絮凝后的絮體直徑可達150μm以上。北京高密微砂絮凝沉淀一體化裝置