河北BBDS脫氮反應(yīng)器污水處理

脫氮反應(yīng)器的活性污泥法工藝：A2O法。A2O法即厭氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流經(jīng)厭氧、缺氧、好氧三個(gè)不同功能分區(qū)的過(guò)程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有機(jī)物、N、P得到去除。A2O 法是較簡(jiǎn)單的同步除磷脫氮工藝，總水力停留時(shí)間短，在厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行的條件下，可抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，SVI一般小于100，有利于處理后的污水與污泥分離，厭氧和缺氧段在運(yùn)行中只需輕緩攪拌，運(yùn)行費(fèi)用低。優(yōu)點(diǎn)：該工藝為較簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷，總的水力停留時(shí)間，總產(chǎn)占地面積少；在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無(wú)污泥膨脹；污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效；運(yùn)行中勿需投藥，只用輕緩攪拌，運(yùn)行費(fèi)低。脫氮反應(yīng)器的常見(jiàn)工藝有六種。河北BBDS脫氮反應(yīng)器污水處理

AMX是公司自主研發(fā)的、用于去除廢水中高濃度氨氮的處理裝置，采用篩選出的專(zhuān)性厭氧氨氧化菌（紅菌），配套高效的脫氮反應(yīng)器，將沸水中的氨氮在不消耗碳源的條件下轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，?shí)現(xiàn)低能耗的生物脫氮。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于高氨氮廢水，如氨基酸廢水、大豆蛋白廢水、養(yǎng)殖廢水、垃圾滲瀝液、污泥消化液和其他高氮廢水的處理。優(yōu)點(diǎn)：不消耗碳源；無(wú)需大量曝氣；去除率高＞80%；處理負(fù)荷高3kg*N/m3*d；節(jié)省運(yùn)行成本＞60%；節(jié)約占地60%，可以有效的解決成本問(wèn)題和占地問(wèn)題。湖南高效脫氮反應(yīng)器廠家脫氮反應(yīng)器的SBR工藝自動(dòng)化程度較高。

脫氮反應(yīng)器的工藝：曝氣生物濾池（BAF）工藝。工藝特點(diǎn)：1.采用氣水平行上向流，使得氣水進(jìn)行極好均分，防止了氣泡在濾料層中凝結(jié)核氣堵現(xiàn)象，氧的利用率高，能耗低；2.與下向流過(guò)濾相反，上向流過(guò)濾維持在整個(gè)濾池高度上提供正壓條件，可以更好的避免形成溝流或短流，從而避免通過(guò)形成溝流來(lái)影響過(guò)濾工藝而形成的氣阱；3.上向流形成了對(duì)工藝有好處的半柱推條件，即使采用高過(guò)濾速度和負(fù)荷，仍能保證 BAF 工藝的持久穩(wěn)定性和有效性；4.采用氣水平行上向流，使空間過(guò)濾能被更好的運(yùn)用，空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處，在濾池中能得到高負(fù)荷、均勻的固體物質(zhì)，從而延長(zhǎng)了反沖洗周期，減少清洗時(shí)間和清洗時(shí)用的氣水量；5.濾料層對(duì)氣泡的切割作用是使氣泡在濾池中的停留時(shí)間延長(zhǎng)，提高了氧的利用率；6.由于濾池極好的截污能力，使得 BAF 后面不需再設(shè)二次沉淀池。

脫氮反應(yīng)器工藝（BAF）特點(diǎn)：1.采用氣水平行上向流，使得氣水進(jìn)行極好均分，防止了氣泡在濾料層中凝結(jié)核氣堵現(xiàn)象，氧的利用率高，能耗低；2.與下向流過(guò)濾相反，上向流過(guò)濾維持在整個(gè)濾池高度上提供正壓條件，可以更好的避免形成溝流或短流，從而避免通過(guò)形成溝流來(lái)影響過(guò)濾工藝而形成的氣阱；3.上向流形成了對(duì)工藝有好處的半柱推條件，即使采用高過(guò)濾速度和負(fù)荷，仍能保證BAF工藝的持久穩(wěn)定性和有效性；4.采用氣水平行上向流，使空間過(guò)濾能被更好的運(yùn)用，空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處，在濾池中能得到高負(fù)荷、均勻的固體物質(zhì)，從而延長(zhǎng)了反沖洗周期，減少清洗時(shí)間和清洗時(shí)用的氣水量；5.濾料層對(duì)氣泡的切割作用是使氣泡在濾池中的停留時(shí)間延長(zhǎng)，提高了氧的利用率；6.由于濾池極好的截污能力，使得BAF后面不需再設(shè)二次沉淀池。生物脫氮技術(shù)(BNR)除氮工藝硫化物對(duì)于NOB的生長(zhǎng)具有可逆性抑制作用。

脫氮反應(yīng)器的運(yùn)作原理主要包括 反硝化反應(yīng)：在反硝化反應(yīng)階段，硝酸根被轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，這一過(guò)程由反硝化菌完成。與硝化反應(yīng)相比，反硝化反應(yīng)需要較低的氧氣濃度和較高的pH值。化學(xué)方程式：6NO3- + 4H+ + 5O2 → 4N2 + 8H2O；設(shè)計(jì)考慮因素：設(shè)計(jì)脫氮反應(yīng)器時(shí)，需要考慮以下因素：操作條件：脫氮反應(yīng)器的操作條件對(duì)處理效果也有重要影響。溫度、pH值、氧氣濃度、停留時(shí)間等參數(shù)需要根據(jù)具體的工藝要求進(jìn)行調(diào)整和控制。此外，合適的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)添加方案也是提高脫氮效率的關(guān)鍵因素。例如，對(duì)于反硝化反應(yīng)，需要提供合適的碳源（如甲醇、乙醇等）作為反硝化的能源。脫氮反應(yīng)器的運(yùn)行需要定期檢查反應(yīng)器中的微生物數(shù)量和種類(lèi)。脫氮反應(yīng)器環(huán)保公司

單級(jí)全程自養(yǎng)脫氮（CANON）工藝是一種基于亞硝酸氮的單級(jí)全程自養(yǎng)脫氮工藝。河北BBDS脫氮反應(yīng)器污水處理

脫氮反應(yīng)器的短程硝化反硝化工藝的優(yōu)勢(shì)：與傳統(tǒng)脫氮工藝過(guò)程相比，短程硝化-反硝化體現(xiàn)出以下優(yōu)勢(shì)。節(jié)能：硝化階段，供氧量節(jié)省近25%，降低能耗；節(jié)約外加碳源：從NO2-到N2要比從NO3-到N2的反硝化過(guò)程中，減少40%的有機(jī)碳源；可以縮短水力停留時(shí)間：在高氨環(huán)境下，NH4+的硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NO2-的氧化速率和NO3-的反硝化速率快，因此水力停留時(shí)間可以縮短，反應(yīng)器的容積也相應(yīng)減??；可減少剩余污泥產(chǎn)量：亞硝酸菌表觀產(chǎn)率系數(shù)為0.04~0.13gVSS/gN，硝酸菌的表觀產(chǎn)率系數(shù)為0.02~0.07gVSS/g N，NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表觀產(chǎn)率系數(shù)分別為0.345gVSS/gN和0.765gVSS/gN，因此短程硝化反硝化過(guò)程中可以減少產(chǎn)泥24~33%，在反硝化過(guò)程中可少產(chǎn)泥50%。河北BBDS脫氮反應(yīng)器污水處理