廣東加砂微砂絮凝沉淀工藝流程圖

微砂沉淀池原理流程：（1）混合：原水進入混凝池前投加鋁鹽或鐵鹽混凝劑，進入混和池進行快速攪拌混合，使懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，停留時間約為1～2min。（2）絮凝：將粒徑為100～150μm的微砂和PAM投到加注池中，微砂為絮凝反應提供晶核，通過PAM的吸附架橋作用，加速了絮體、懸浮固體和微砂之間的聚結，形成高密度絮體。停留時間約為1～2min。（3）絮體熟化：絮體進入絮體熟化池，熟化階段的作用是為了形成更大的絮凝體，以利于后續(xù)沉淀池的快速分離。熟化階段攪拌強度降低，在保持絮體懸浮狀態(tài)的前提下，又能防止破壞絮體，停留時間約為4～8min。通過微砂絮凝沉淀技術處理后的水體具有較低的顏色和渾濁度，符合飲用水和工業(yè)用水的標準。廣東加砂微砂絮凝沉淀工藝流程圖

微砂沉淀工藝是目前為止比較先進的高速沉淀技術，通常采用此種工藝設計加砂沉淀池或者重介速沉一體化設備。微砂沉淀主要是利用微砂進行絮體壓載的，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒，利用介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀，并獲得很高的沉淀速度。重介速沉水處理設備是一種將污水經混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循環(huán)工藝處理為符合GB8978規(guī)定排放水標準的處理設備，主要由電機、攪拌器、反應池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循環(huán)泵等構成。廣東水廠微砂絮凝沉淀價格微砂絮凝沉淀系統(tǒng)在水處理過程中不會產生二次污染。

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分組成：混凝區(qū)：原水或污水首先進入混凝池，在混凝池中與混凝劑混合均勻。注射池：注射池內投加微砂和高分子絮凝劑，通過攪拌器使混凝固體、高分子聚合物、微砂充分接觸。熟化池：該池內也增加絮凝劑的投加管路，使絮體形成一個以微砂為中心的絮體。沉淀區(qū)：沉淀區(qū)采用斜管沉淀，含砂絮體經過充分熟化后，在沉淀池內充分沉淀，澄清水通過集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機收集至沉淀池底部。

微砂沉淀池原理流程：高速沉淀：水流進入上流式斜管（板）沉淀池，懸浮物及膠體通過沉淀分離，沉淀區(qū)的分離速度可達30～40m/h。微砂循環(huán)系統(tǒng)：沉淀池底部細砂和污泥由循環(huán)污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器，在水力旋流器通過離心作用進行泥砂分離，泥從旋流器的上部排除并進入污泥處理系統(tǒng)，細砂則由旋流器的下部再次進入絮凝池中循環(huán)使用。細砂和污泥的回流量取決于進水水質情況，一般控制在3%～6%左右，進水濁度增加時回流量也會相應提高。水力旋流器溢流損失的微砂量至多不超過2g/m3，一般在1g/m3以下，通常需要定期補充損失的部分。絮凝后水進入熟化池,在該池的入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。

微砂高效沉淀工藝絮凝沉淀區(qū)：絮凝熟化后，水流進入沉淀池斜板底部，然后上向流。來自絮凝熟化池的絮體大而密實，加上比重大的微砂的加重作用，因而很容易沉淀。大部分的絮體在進入斜板區(qū)之前已快速沉降到池底部。進入斜板區(qū)的絮體由于比重較大也較易從斜板上滑落，不易堆積堵塞。沉降的絮體被刮泥機收集到集泥斗中。刮泥機按微砂污泥性質設計定制，且應滿足微砂加重污泥密度產生的額外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀區(qū)頂部的集水堰匯集，再進入后續(xù)流程。微砂沉淀在加入助凝劑和絮凝劑的同時，還加入了微砂以增加絮體的密度。江蘇垂直流微砂絮凝沉淀系統(tǒng)

微砂絮凝沉淀技術在水處理過程中起到了重要的預處理作用，可以有效減輕后續(xù)處理的負擔。廣東加砂微砂絮凝沉淀工藝流程圖

目前對于河道、煤洗、隧道等行業(yè)產生的污水目前采用磁分離、高密度沉淀池、微砂高效沉淀池等工藝。這些工藝都具有高效的去SS、濁度以及顆粒態(tài)有機物的功能?？梢愿鶕看笮?、水質情況擇優(yōu)先選擇使用工藝。高密度沉淀池主要由混合區(qū)、反應區(qū)、沉淀/濃縮區(qū)組成，其工藝流程如下：混合區(qū)：在混合區(qū)投加絮凝劑，利用攪拌器使混凝劑快速分散在水中，與水體充分混合，用以形成小的絮體?；炷齽┮话銥槁然F，主要作用是使懸浮顆粒脫穩(wěn)。廣東加砂微砂絮凝沉淀工藝流程圖