河北外循環(huán)厭氧反應(yīng)器廠家

發(fā)酵液酸化的原因：

在啟動運(yùn)行階段，在產(chǎn)甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了過高的容積負(fù)荷水解產(chǎn)酸菌倍增時間較短、繁殖較快，而產(chǎn)甲烷菌的倍增時間較長，繁殖較慢。在啟動運(yùn)行過程中，當(dāng)產(chǎn)甲烷菌尚未充分富集起來之前，如果有機(jī)負(fù)荷過高，水解產(chǎn)酸菌的代謝旺盛，產(chǎn)甲烷菌來不及消耗產(chǎn)酸菌所產(chǎn)生的乙酸，從而會導(dǎo)致有機(jī)酸的積累，引起pH值下降。

在反應(yīng)器運(yùn)行過程中，如果反應(yīng)器并未超負(fù)荷運(yùn)行，卻出現(xiàn)了酸化的現(xiàn)象，那么，很有可能是由于厭氧污泥出現(xiàn)了過度的流失。污泥流失所帶來的嚴(yán)重后果是產(chǎn)甲烷菌的喪失。污泥流失盡管也喪失了產(chǎn)酸菌，但產(chǎn)酸菌能得到較快的增殖和補(bǔ)充，由于產(chǎn)甲烷菌數(shù)量的不足，不能及時地將乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷，從而導(dǎo)致酸化現(xiàn)象的發(fā)生。

在運(yùn)行過程中厭氧消化條件發(fā)生了較大的變化與波動在反應(yīng)器的運(yùn)行過程中，如果厭氧消化條件(如有機(jī)負(fù)荷、溫度、堿度、pH值以及有毒物質(zhì)的濃度等因素)出現(xiàn)了較大的波動時，由于水解產(chǎn)酸菌的適應(yīng)能力強(qiáng)，受到的影響較?。欢a(chǎn)甲烷菌的適應(yīng)能力弱對這些變化的因素更為敏感，從而會受到一定程度的抑制。在這種情況下，水解產(chǎn)酸菌產(chǎn)生的VFA不能全部被產(chǎn)甲烷菌所消耗，從而使厭氧消化系統(tǒng)內(nèi)會出現(xiàn)有機(jī)酸的大量積累。 EGSB 可以高速地處理濃度較低的有機(jī)廢水。河北外循環(huán)厭氧反應(yīng)器廠家

傳統(tǒng)完全混合厭氧反應(yīng)器（CSTR）是借助消化池內(nèi)厭氧活性污泥來凈化有機(jī)污染物。有機(jī)污染物進(jìn)入池內(nèi)，經(jīng)過攪拌與池內(nèi)原有的厭氧活性污泥充分接觸后，通過厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使廢水中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為沼氣。傳統(tǒng)CSTR的缺點是1.攪拌機(jī)易壞，維修難。2.*靠攪拌機(jī)進(jìn)行傳質(zhì)，攪拌不均勻，傳質(zhì)效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠氣體實現(xiàn)傳質(zhì)混合，有以下優(yōu)點：1.內(nèi)部無動設(shè)備，無檢修之慮，不怕纏繞，不怕磨損。2.攪拌均勻無死角，底部無積渣，頂部無浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS濃度更大（12%）。湖南外循環(huán)厭氧反應(yīng)器工藝厭氧接觸工藝是在連續(xù)攪拌完全混合式厭氧消化反應(yīng)器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)的一種較高效率的厭氧反應(yīng)器。

油脂與脂肪酸對厭氧反應(yīng)器的影響：

①油脂及長鏈脂肪酸易被厭氧污泥所吸附，使污泥上浮而流失，還會阻斷傳質(zhì)過程，影響到厭氧污泥對其他有機(jī)物的降解。所以，油脂的存在會降低厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷。

②脂肪在pH值為8以上才溶解，在中性或酸性條件下是不溶解的，pH值在6以下的脂肪水解十分緩慢。

③長鏈脂肪酸的抑制濃度約為500~1200mg/L。長鏈脂肪酸的毒性大于揮發(fā)性脂肪酸，原因可能在于長鏈脂肪酸會改變細(xì)胞膜的通透性，并影響細(xì)胞的分裂。

④在高溫厭氧消化條件下，揮發(fā)性脂肪酸大于3600mg/L時對厭氧消化有抑制作用。

⑤在中溫厭氧消化條件下，揮發(fā)性脂肪酸大于2000mg/L時對厭氧消化便有抑制作用。在厭氧處理含油脂類的有機(jī)廢水前，應(yīng)采用物理或化學(xué)方法去除油脂。Ca2⁺能沉淀長鏈脂肪酸，可以作為消除長鏈脂肪酸毒性的一種方法，但這一反應(yīng)要在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前進(jìn)行。

厭氧顆粒污泥鈣化預(yù)防措施：（1）控制進(jìn)入廢水的Ca²⁺和SO₄^2-的濃度：在確保車間生產(chǎn)正常的前提下，盡量減少生產(chǎn)原料中Ca²⁺和SO₄^2-的用量，或者采用能替代含鈣的化學(xué)原料；（2）控制厭氧進(jìn)水及出水的pH值：由于在pH值較高的廢水中Ca²⁺容易沉積，因此，在保證厭氧進(jìn)出水pH值及堿度正常的前提下，要適量減少堿的投加量，降低厭氧進(jìn)水與出水的pH值。（3）經(jīng)常更新反應(yīng)器中的顆粒污泥，使反應(yīng)器中的顆粒污泥始終能保持適中的數(shù)量和粒度（粒徑）；（4）維持反應(yīng)器運(yùn)行條件的穩(wěn)定；（5）保證適當(dāng)?shù)乃νＡ魰r間和厭氧消化周期，以便有機(jī)酸能夠得到更充分的消化；（6）采用水力負(fù)荷較高的厭氧反應(yīng)器。IC PLUS厭氧反應(yīng)器啟動周期短。

厭氧反應(yīng)器的接種：

啟動運(yùn)行的首要步驟是接種厭氧污泥。直接接種顆粒污泥可以省去絮狀污泥培養(yǎng)出顆粒污泥的過程，大幅度縮短啟動運(yùn)行的時間。

1.初次啟動用的絮狀污泥，可以是城市污水處理廠的消化污泥。即好氧處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥，進(jìn)行厭氧消化處理后所得到的厭氧污泥。用這種消化污泥的好處是污泥來源廣、數(shù)量大、能滿足大量接種時的需求。

2.接種顆粒污泥時，應(yīng)當(dāng)有些選用來自處理同樣性質(zhì)廢水的厭氧反應(yīng)器，即進(jìn)行同質(zhì)二次啟動。同質(zhì)啟動不需要對污泥進(jìn)行馴化，只要完成富集培養(yǎng)即可。如果接種來自不同廢水的厭氧反應(yīng)器，即進(jìn)行異質(zhì)二期啟動，首先需要馴化，然后才是顆粒污泥的富集培養(yǎng)。 厭氧反應(yīng)器的處理有三個階段。山東高效厭氧反應(yīng)器廠家

厭氧反應(yīng)器可以用于污水處理、固廢處理、飼料加工和生產(chǎn)可再生能源等方面。河北外循環(huán)厭氧反應(yīng)器廠家

避免厭氧反應(yīng)器中鳥糞石的形成的方法：

①對厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水進(jìn)行稀釋，可以降低Mg2⁺、NH?+和PO₄^3-在厭氧消化液中的濃度，使它們的濃度積達(dá)不到引起結(jié)晶的范圍。例如，淀粉廢水厭氧處理會形成鳥糞石。對進(jìn)水進(jìn)行稀釋可以降低水中Mg²⁺、NH?⁺和PO₄^3-的濃度，避免了鳥糞石的產(chǎn)生。②有機(jī)廢水中的蛋白質(zhì)經(jīng)厭氧消化后會產(chǎn)生大量的NH?⁺在厭氧消化前，用化學(xué)的方法(如加入石灰水)對廢水中的可溶性蛋白進(jìn)行沉淀分離，能減少反應(yīng)器中銨的產(chǎn)生，可避免鳥糞石的形成。盡管鳥糞石的形成給厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行帶來麻煩，但是利用鳥糞石形成的原理，可以對廢水進(jìn)行除磷、脫氮處理。當(dāng)厭氧污泥上清液中含有較高濃度的NH?+和PO₄^3-,只要添加少量的Mg2⁺,即可形成鳥糞石沉淀，達(dá)到脫氮除磷的目的。形成鳥糞石的反應(yīng)在MAP流化床中進(jìn)行。鎂離子以Mg(OH)?的形式加入，既可增加鎂離子，又可提高pH值。制鹽工業(yè)中的廢鹽鹵、海水及Mg(OH)?泥漿都可以作為形成鳥糞石而添加的鎂源。形成鳥糞石的過程分為成核與晶核成長兩個階段，在MAP流化床運(yùn)行過程中，常常需要添加晶胚或結(jié)晶載體。在這種情況下，形成鳥糞石沉淀的時間較短，一般為0.5-1h,故MAP流化床的水力停留不必太長。 河北外循環(huán)厭氧反應(yīng)器廠家