武漢黑臭河道微砂絮凝沉淀工藝流程圖

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-30

微砂沉淀池與高密度沉淀池的對(duì)比分析:高密度沉淀池主要由混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、沉淀/濃縮區(qū)組成,其工藝流程如下:反應(yīng)區(qū):經(jīng)過(guò)預(yù)混凝的原水流至反應(yīng)池內(nèi)圓形導(dǎo)流筒的底部,原水、回流污泥和助凝劑由導(dǎo)流筒內(nèi)的攪拌槳由下至上混合均勻。由慢速攪拌反應(yīng)池和推流式反應(yīng)池組成串聯(lián)反應(yīng)單元,以獲得較大的絮體,達(dá)到沉淀區(qū)內(nèi)快速沉淀。帶有污泥回流的快速絮凝,由快速攪拌器攪拌,以確??焖傩跄靶跄枰哪芰?。沉淀濃縮區(qū):絮凝礬花慢速地進(jìn)入到沉淀區(qū),這樣可以避免礬花損壞。絮凝礬花在沉淀池下部匯集成污泥并濃縮。斜板設(shè)置在沉淀池的上部,用于去除多余的礬花,保證出水水質(zhì)。部分濃縮污泥在濃縮區(qū)內(nèi)由污泥循環(huán)泵送至反應(yīng)池入口,另一部分剩余污泥由污泥泵抽出,送至污泥脫水間或進(jìn)行其他處理。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)采用了特殊的輔助材料來(lái)實(shí)現(xiàn)高效的固液分離。武漢黑臭河道微砂絮凝沉淀工藝流程圖

微砂絮凝沉淀

微砂沉淀池是通過(guò)投加微砂不溶性顆粒介質(zhì)使污染物再高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,從而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,后端又采用了斜管沉淀,極大地減少了沉淀池的面積和沉淀時(shí)間,增加了出水效果。原水或污水首先進(jìn)入混凝池,混凝劑(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池入口或進(jìn)水管路上,在攪拌器的作用下混合均勻,隨后進(jìn)入加有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動(dòng)態(tài)混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間相互接觸的可能性。河南重力微砂絮凝沉淀一體化裝置高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水質(zhì)提升和凈水方面都有應(yīng)用。

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微砂沉淀池原理流程:高速沉淀:水流進(jìn)入上流式斜管(板)沉淀池,懸浮物及膠體通過(guò)沉淀分離,沉淀區(qū)的分離速度可達(dá)30~40m/h。微砂循環(huán)系統(tǒng):沉淀池底部細(xì)砂和污泥由循環(huán)污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器,在水力旋流器通過(guò)離心作用進(jìn)行泥砂分離,泥從旋流器的上部排除并進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),細(xì)砂則由旋流器的下部再次進(jìn)入絮凝池中循環(huán)使用。細(xì)砂和污泥的回流量取決于進(jìn)水水質(zhì)情況,一般控制在3%~6%左右,進(jìn)水濁度增加時(shí)回流量也會(huì)相應(yīng)提高。水力旋流器溢流損失的微砂量至多不超過(guò)2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期補(bǔ)充損失的部分。

微砂高效沉淀工藝絮凝沉淀區(qū):絮凝熟化后,水流進(jìn)入沉淀池斜板底部,然后上向流。來(lái)自絮凝熟化池的絮體大而密實(shí),加上比重大的微砂的加重作用,因而很容易沉淀。大部分的絮體在進(jìn)入斜板區(qū)之前已快速沉降到池底部。進(jìn)入斜板區(qū)的絮體由于比重較大也較易從斜板上滑落,不易堆積堵塞。沉降的絮體被刮泥機(jī)收集到集泥斗中。刮泥機(jī)按微砂污泥性質(zhì)設(shè)計(jì)定制,且應(yīng)滿足微砂加重污泥密度產(chǎn)生的額外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀區(qū)頂部的集水堰匯集,再進(jìn)入后續(xù)流程。微砂沉淀池工藝在我國(guó)的供水和污水處理行業(yè)得到了較普遍的應(yīng)用。

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微砂高效沉淀工藝微砂循環(huán)和分離系統(tǒng):沉淀池底部集泥斗中的微砂和污泥的混合液被循環(huán)泵送至微砂分離器中,由于污泥與微砂的密度不同,通過(guò)離心力和重力的作用,密度較大的微砂在旋流中與污泥分離。分離后的微砂重新回到微砂高速沉淀裝置絮凝池,污泥則通過(guò)溢流管排出進(jìn)入后續(xù)污泥處理裝置。循環(huán)率是指微砂和污泥混合液的流量與系統(tǒng)進(jìn)水量的比值。在水質(zhì)、水量變化較大或有沖擊負(fù)荷的情況下,可以通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的循環(huán)率,或調(diào)整微砂的系統(tǒng)濃度來(lái)改變系統(tǒng)的絮凝工況,以保證出水水質(zhì)和抵抗沖擊負(fù)荷。微砂是天然的惰性物質(zhì),不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以長(zhǎng)期循環(huán)使用。少量的微砂會(huì)隨污泥流失。流失的微砂可以定期在一體化裝置上補(bǔ)充。在設(shè)計(jì)條件下,一體化裝置的微砂流失量不超過(guò)2g/m3。作為一體化裝置的關(guān)鍵設(shè)施之一,微砂循環(huán)系統(tǒng)(包括微砂循環(huán)泵、微砂旋流分離器等),應(yīng)滿足高濃度微砂污泥所需的水力條件和機(jī)械及材料性能的要求。微砂絮凝沉淀系統(tǒng)能夠提高水的透明度和澄清度。長(zhǎng)沙加砂高效微砂絮凝沉淀一體化裝置

微砂絮凝沉淀技術(shù)的主要原理是利用絮凝劑與懸浮物之間的作用力,使其聚集形成更大的顆粒。武漢黑臭河道微砂絮凝沉淀工藝流程圖

磁混凝沉淀池介紹:高效磁混凝沉淀系統(tǒng)是在常規(guī)混凝、絮凝的過(guò)程中,投加水處理配套的磁粉,粉末狀的磁粉與混凝過(guò)程中的絮體結(jié)合,形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮體,由于磁粉的比重是水比重的5.3倍,使結(jié)合有磁粉的絮體比重迅速提高,此種絮體自流進(jìn)沉淀池后,可實(shí)現(xiàn)快速沉降,沉降速度是常規(guī)混凝沉淀的20倍,同時(shí)此過(guò)程使混凝絮凝反應(yīng)的架橋、吸附、撲捉能力得到進(jìn)一步提升,強(qiáng)化了處理效果,使磁混凝沉淀系統(tǒng)升級(jí)。沉淀的磁泥經(jīng)由解絮機(jī)和磁介質(zhì)分離回收機(jī)對(duì)磁介質(zhì)進(jìn)行分離、回收再利用,并將剩余污泥排出。武漢黑臭河道微砂絮凝沉淀工藝流程圖