廣東高效厭氧反應(yīng)器設(shè)備

油脂與脂肪酸對厭氧反應(yīng)器的影響：

①油脂及長鏈脂肪酸易被厭氧污泥所吸附，使污泥上浮而流失，還會阻斷傳質(zhì)過程，影響到厭氧污泥對其他有機物的降解。所以，油脂的存在會降低厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷。

②脂肪在pH值為8以上才溶解，在中性或酸性條件下是不溶解的，pH值在6以下的脂肪水解十分緩慢。

③長鏈脂肪酸的抑制濃度約為500~1200mg/L。長鏈脂肪酸的毒性大于揮發(fā)性脂肪酸，原因可能在于長鏈脂肪酸會改變細(xì)胞膜的通透性，并影響細(xì)胞的分裂。

④在高溫厭氧消化條件下，揮發(fā)性脂肪酸大于3600mg/L時對厭氧消化有抑制作用。

⑤在中溫厭氧消化條件下，揮發(fā)性脂肪酸大于2000mg/L時對厭氧消化便有抑制作用。在厭氧處理含油脂類的有機廢水前，應(yīng)采用物理或化學(xué)方法去除油脂。Ca2⁺能沉淀長鏈脂肪酸，可以作為消除長鏈脂肪酸毒性的一種方法，但這一反應(yīng)要在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前進(jìn)行。 AMBR反應(yīng)器是多室串聯(lián)運行，至少有三個格室。廣東高效厭氧反應(yīng)器設(shè)備

關(guān)于厭氧反應(yīng)器顆粒污泥的流失：

    顆粒污泥的沉降速度可達(dá)到18~100m/h，顆粒污泥反應(yīng)器的三相分離器窄縫處的上升流速能超過18m/h的情況不多見，顆粒污泥通常都能比較容易的通過三相分離器的窄縫而返回反應(yīng)器中，因此水力負(fù)荷對顆粒污泥流失所造成的影響較小。

    造成顆粒污泥流失的主要原因是產(chǎn)氣負(fù)荷：

1）顆粒污泥同絮狀污泥一樣，也會因吸附微小的沼氣氣泡而產(chǎn)生抬升力，但是由于顆粒污泥比表面積小，與絮狀污泥相比，顆粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此，沼氣的抬升力不是造成顆粒污泥流失的主要原因。但沼氣氣泡對密度較小的顆粒污泥或細(xì)微顆粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2）沼氣氣泡破裂時，在沖刷的作用下，即便顆粒污泥的沉降速度較大，也難以抵擋氣泡破裂時產(chǎn)生的沖刷作用。因此沼氣的沖刷作用是導(dǎo)致顆粒污泥流失的重要原因。

3）當(dāng)顆粒污泥反應(yīng)器中存在大量的絮狀污泥時，顆粒污泥的原始核粒以及剛開始成長的較微小的顆粒污泥，往往被包裹在絮狀污泥中。當(dāng)絮狀污泥流失時，他們會受到絮狀污泥的裹挾而流失。當(dāng)廢水中固體懸浮物SS濃度較高時，SS對細(xì)微的顆粒污泥也會產(chǎn)生裹挾作用。因此絮狀污泥和SS的裹挾作用是細(xì)微顆粒污泥流失的重要原因。 湖南內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理費用內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器上升流速大，SS不會在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，可保持污泥較高活性。

厭氧系統(tǒng)氧化還原電位（ORP）：

氧化還原電位，是用來反映水溶液中所有物質(zhì)表現(xiàn)出來的宏觀氧化還原性。氧化還原電位越高，氧化性越強，氧化還原電位越低，還原性越強。電位為正表示溶液顯示出一定的氧化性，為負(fù)則表示溶液顯示出一定的還原性。厭氧反應(yīng)器內(nèi)的ORP范圍在-400~-100mv中，比較好的ORP應(yīng)當(dāng)為-400~-350mv。在運行過程中，反應(yīng)器內(nèi)ORP越低，顯示出反應(yīng)器的厭氧條件越好。反應(yīng)器發(fā)生酸化后，ORP會有較大上升，難以確保甲烷菌正常生存所需要的厭氧條件，進(jìn)而使得產(chǎn)甲烷菌的活性受到抑制。

EGSB厭氧反應(yīng)器的工藝特點：EGSB與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，不同的是EGSB反應(yīng)器采用相當(dāng)高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。工藝優(yōu)點：1、在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥接觸更充分。2、水力停留時間短，反應(yīng)器有機負(fù)荷和處理效率高，高負(fù)荷有利于顆粒長大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密實的生物膜。3、高徑比大，占地面積有效縮小。4、均勻布水，污泥處于膨脹狀態(tài)，不易產(chǎn)生溝流和死角。在處理低濃度有機廢水方面具有非常明顯的優(yōu)勢。厭氧反應(yīng)器的處理有三個階段。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC反應(yīng)器）的優(yōu)點：

(1)容積負(fù)荷較高IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷在中溫條件下可達(dá)到20kgCOD/(m3·d)左右，在高溫條件下可達(dá)到30kgCOD/(m3·d)左右，是UASB和EGSB的1~2倍，是絮狀污泥反應(yīng)器的2~4倍。

(2)由于IC反應(yīng)器的傳質(zhì)性能好，有機物在較短時期內(nèi)便能得到較充分的消化，與其他反應(yīng)器相比，在同樣的厭氧消化周期內(nèi)，IC反應(yīng)器的COD去除率更高些。

(3)厭氧出水中菌體污泥的含量少IC反應(yīng)器的菌體污泥多以顆粒污泥的形式存在。由于顆粒污泥不容易流失，進(jìn)入?yún)捬醭鏊械木w污泥的含量較少。

(4)由于IC反應(yīng)器存在內(nèi)循環(huán)，提升了下反應(yīng)室的水力負(fù)荷。上升流速的增大也有利于顆粒污泥的形成與生長。

(5)顆粒污泥不容易流失IC反應(yīng)器具有一個產(chǎn)氣負(fù)荷較低的區(qū)域，即上反應(yīng)室。這一區(qū)域的存在，十分有利于顆粒污泥的沉降與滯留。在上反應(yīng)室中，不容易出現(xiàn)全混合態(tài)污泥床，顆粒污泥不容易流失，為下反應(yīng)室顆粒污泥床的過度膨脹預(yù)留了充足的接納空間。

(6)更適合于處理較低濃度的有機廢水IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷高、水力停留時間短、進(jìn)水量大，因此更適合處理較低濃度的有機廢水。

(7)反應(yīng)器故障少，操作更為簡便IC反應(yīng)器進(jìn)水管少、出水孔徑大，不容易出現(xiàn)堵塞。 IC反應(yīng)器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴(yán)重。成都新型厭氧反應(yīng)器公司排名

AnMBR反應(yīng)主要運行參數(shù)主要是指生物反應(yīng)器的主要參數(shù)和膜系統(tǒng)主要參數(shù)。廣東高效厭氧反應(yīng)器設(shè)備

厭氧消化微生物所需的微量元素：

厭氧消化微生物需要多種的微量元素，尤其是鐵、鎳、鈷、鉬、鎂等。所有的產(chǎn)甲烷菌均需要Fe、Ni和Co。

產(chǎn)甲烷菌對Fe的需要量較大，吸收率也較高，為1~3mg/g細(xì)胞干重。因此培養(yǎng)基中Fe的濃度要維持在0.3~0.8mmol/L。

鎳(Ni)是產(chǎn)甲烷菌中輔酶F的重要成分，Ni的吸收率為17~180μm/g細(xì)胞干重。

生物合成時需要大量的鈷(Co),Co的吸收率為10~120μm/g細(xì)胞干重。

鉬(Mo)能刺激嗜熱自養(yǎng)甲烷桿菌和巴氏甲烷八疊球菌的生長。

有些產(chǎn)甲烷菌需要較高濃度的鎂(Mg)。

產(chǎn)甲烷菌對微量元素的要求比其他厭氧消化細(xì)菌更為敏感，缺乏微量元素對厭氧處理的影響要甚過對好氧處理的影響。 廣東高效厭氧反應(yīng)器設(shè)備