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包材常用的工藝：四色印刷：過(guò)啞膠：1. 印刷后，以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，表面啞光。 2. 紙盒表面處理較基本工藝，類似的還有過(guò)光油，但是過(guò)膠能增強(qiáng)紙張的硬度和抗拉性能。 燙?。?. 燙印是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬光澤效果。 2. 印原料有金、銀、紅、綠、藍(lán)等各個(gè)顏色，但是燙印只能是單色，顏色種類繁多，但不是什么顏色市場(chǎng)都有。 擊凸：1. 采用一組圖文陰陽(yáng)對(duì)應(yīng)的凹模板和凸模板，將承印物置于其間，通過(guò)施加較大的壓力壓出浮雕狀凹凸圖文。 2. 各種厚度紙張都可以，紙板做不了擊凸。木刻水印，也稱木版水印。將制圖分刻成若干塊印版，然后用水溶性圖畫色料印刷的一種傳統(tǒng)工藝。奉化區(qū)邀請(qǐng)函印刷價(jià)位

包裝印刷：顏色搭配。由于條形碼的識(shí)讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長(zhǎng)為630nm～700nm的紅光光源，所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面，會(huì)發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光，印品對(duì)入射光的反射率在3%以下，是較安全理想的條形碼用色;白墨對(duì)紅光則會(huì)完全反射，其印品對(duì)入射光的反射率接近100%，是較安全的空白用色，因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。但在包裝印刷中，為增加其裝飾性，經(jīng)常會(huì)選擇其他顏色條空搭配，這時(shí)就要注意根據(jù)顏色的紅光效應(yīng)選擇合適的搭配。對(duì)紅光反射率高的有黃、橙、紅等色，對(duì)紅光反射率低的有綠、紫等色。只要能滿足條形碼對(duì)反射率、掃射密度及其印刷對(duì)比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的條形碼印刷顏色設(shè)計(jì)。奉化區(qū)邀請(qǐng)函印刷價(jià)位間接印刷，印版的油墨經(jīng)過(guò)橡皮布轉(zhuǎn)印在承印物上的印刷方法。

包裝印刷：條形碼印刷的質(zhì)量要求：條形碼符號(hào)是由計(jì)算機(jī)識(shí)讀的，這就要求其具有很高的印刷質(zhì)量，其主要影響因素有印刷方法(分為接觸印刷與非接觸印刷)、印刷設(shè)備(有噴墨印刷、光刻印刷、熱感應(yīng)印刷、打印印刷等)、印刷地點(diǎn)(有現(xiàn)場(chǎng)印刷與非現(xiàn)場(chǎng)印刷)等。能夠完成條形碼現(xiàn)場(chǎng)印刷的設(shè)備很多，且大多數(shù)都采用計(jì)算機(jī)控制，操作方便，工作可靠。用這些設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施印制條形碼都具有一定的防偽功能，但防偽效果在各機(jī)型之間存在著較大差異，不同的印刷設(shè)備一般具有不同的防偽效果。

包裝印刷的色彩因素：紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會(huì)吸收部分入射色光，導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會(huì)受到影響，較終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨，表現(xiàn)出色墨的不純，從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺。紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動(dòng)部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對(duì)稱型的分子，當(dāng)它們相互接近時(shí)，依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著。現(xiàn)在包裝印刷企業(yè)的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的明顯差異。因此，印刷機(jī)在壓印的瞬間，油墨連接料中流動(dòng)性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi)，連接料開始從油墨中分離。包裝是指設(shè)計(jì)并生產(chǎn)容器或包扎物的一系列活動(dòng)。

包裝印刷：絲網(wǎng)印刷： 現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷的發(fā)展起源于美國(guó)。從絲網(wǎng)印刷的先驅(qū)哈瑞·萊瑞·海特（Harry Leroy Hiett）和愛德華·歐文斯(Edward A.Owens)算起，絲網(wǎng)印刷早在20世紀(jì)初期（1901~1906）就已經(jīng)開始了。絲網(wǎng)印刷的前列次嘗試是由美國(guó)密歇根州底特律的佛軟斯·威利特（Francis Willette）完成的，它在毛布三角旗上進(jìn)行了絲網(wǎng)印刷?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷不但在技術(shù)上與其他三種印刷類型不同，而且是四種印刷類型中適用范圍較廣的一種。它的印刷對(duì)象可以是紙張、紙板、木質(zhì)品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物體，而且可以印刷圓形、凸形、凹形及不規(guī)則形狀物體。正因如此，絲網(wǎng)印刷是一個(gè)必然產(chǎn)物。但是，由于有關(guān)它的技術(shù)細(xì)節(jié)是一種商業(yè)秘密，它的發(fā)展也只是在悄悄地進(jìn)行。但是不管如何，它在不斷地進(jìn)步和發(fā)展，而且前景廣闊。無(wú)版印刷，印版直接通過(guò)計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)的打印頭（或印刷頭）直接在承印物上印刷的方法。如數(shù)碼印**頁(yè)印刷訂購(gòu)

孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔，油墨通過(guò)洞孔轉(zhuǎn)移到承印物表面，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網(wǎng)版等。奉化區(qū)邀請(qǐng)函印刷價(jià)位

包裝印刷：條形碼印刷的質(zhì)量要求：條形碼印刷承印物必須具有足夠的著色牢度以使條形碼經(jīng)多次掃描閱讀后，仍保持一定的對(duì)比度值，取得可靠的輸入信號(hào)。承印物著色牢度的檢測(cè)方法是用脫脂棉在條形碼上用力摩擦5次后，再進(jìn)行外觀檢查和用自動(dòng)檢測(cè)儀分別對(duì)條形碼編碼、符號(hào)尺寸誤差和對(duì)比度值進(jìn)行測(cè)定。對(duì)條形碼印刷位置的要求，應(yīng)以符合不變形且便于識(shí)讀、便于制版印刷為準(zhǔn)則。如選在商品包裝主顯示面的右側(cè)、與商品主顯示面相連的平面、商品包裝主顯示面的背面等。對(duì)于不同形式的包裝，條形碼印刷的位置選擇都有一定的要求，如箱式包裝，條形碼比較好印在箱底面，盡量避免印在正中心;長(zhǎng)方形箱式包裝，條形碼比較好印在箱底長(zhǎng)邊的中心。罐裝、瓶裝，條形碼比較好印在標(biāo)簽紙一側(cè)下方，條形碼符號(hào)表面曲度不可超過(guò)30°，若包裝容器直徑過(guò)小，條形碼符號(hào)應(yīng)轉(zhuǎn)90°安排。桶型包裝，條形碼比較好印在桶側(cè)，側(cè)面無(wú)法印時(shí)，可印在包裝蓋上，但蓋深不可超過(guò)13mm。如果包裝物為易泄露的液體，條形碼不得印在蓋子上。奉化區(qū)邀請(qǐng)函印刷價(jià)位

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