湖南PE單層厚片吸塑工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-27

單層厚片吸塑產(chǎn)品的主要特點(diǎn):1. 尺寸穩(wěn)定性好,厚片吸塑產(chǎn)品具有較好的尺寸穩(wěn)定材料較厚,成型后不易發(fā)生翹曲、變形等問使在溫度、濕度變化的環(huán)境下,產(chǎn)品尺寸也能保持穩(wěn)定。這使得厚片吸塑制品能長(zhǎng)期保持良好的外觀和使用性能。2. 表面光潔度高,厚片吸塑產(chǎn)品表面光潔度高,能呈現(xiàn)出光滑細(xì)膩的效果。這主要得益于采用品質(zhì)的板材和精具。產(chǎn)品表面細(xì)節(jié)清晰,能夠很好地還原設(shè)紋理和logo。3. 隔熱、隔音性能好,相比普通吸塑,厚片吸塑產(chǎn)品具有更好的隔音性能。較厚的材料能有效阻隔熱量和聲音的傳遞。這使得厚片吸塑制品在汽車內(nèi)飾、建筑隔音板等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。厚片吸塑的重量通常比同樣大小的軟泡包裝輕50%以上,對(duì)于需要長(zhǎng)途運(yùn)輸來說可以節(jié)省很多運(yùn)輸成本。湖南PE單層厚片吸塑工廠

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塑料按其受熱行為,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。用于熱成型加工的無論單層或多層復(fù)合塑料片(板)材都必須具備下列工藝性能:1:塑性記憶;2:熱拉伸;3:熱強(qiáng)度;4:成型溫度。熱成型常用塑料:一、PE(是目前產(chǎn)量較高,應(yīng)用*為普遍的塑料品種之一,無臭,無味,無毒,可燃);二、PS(塑料質(zhì)硬,脆,透明,沒有氣味,燃燒時(shí)冒黑煙,易于染色和加工,吸濕性低,尺寸穩(wěn)定性,電絕緣性和熱絕緣性好。)1,透明性和光澤度高;2,著色性,衛(wèi)生性能優(yōu)良;3,介電性能優(yōu)良;4,成型性能優(yōu)良。陜西單層厚片吸塑生產(chǎn)廠家厚片吸塑的透明度非常好,可以有效地展示商品的細(xì)節(jié),提高商品的視覺沖擊力。

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熱成型常用塑料:一、PET(熱塑性強(qiáng) 透明度高 環(huán)保無異味 主要用于食品包裝制品的生產(chǎn));二、PP (來源豐富,價(jià)格便宜,性能優(yōu)良,用途普遍。)三、PVC (特點(diǎn)是,雜質(zhì)含量教少,透明性較好,價(jià)格較底,具有良好的介電性能,阻燃性和自熄性):1,密度小 (PP無色,無臭,無味,無毒,可燃,外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3.);2,機(jī)械性能好 PP的剛性,延伸性特別好,抗應(yīng)力開裂性良好;3,耐熱性能較好;4, 化學(xué)穩(wěn)定性能好;5,透明性,耐水防水性好;6, 加工成型和使用性強(qiáng)。

吸塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動(dòng)),進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。1. 制作模具和加工:不同的客戶對(duì)產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格,因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下,模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具,其次是電鍍銅模具,而鋁模具則更貴。當(dāng)模具制作好時(shí),讓其自然干燥或進(jìn)行烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進(jìn)行處理。2. 當(dāng)模具完全干燥時(shí),應(yīng)將模具放在真空室的上部鐵板上,然后根據(jù)模具的尺寸,將模具裝入適用的尺寸然后將紙張放入熱木柜中,將其固定并加工。3. 用固定夾將塑料片材固定在模具上,將塑料片材兩端加熱至變軟,再用真空泵抽掉材料與模具之間的空氣,讓軟化的塑料片材吸附在模具上面,冷卻后反向吹氣,讓產(chǎn)品脫模。 4. 整理:成品被修整并整合到一個(gè)產(chǎn)品中,可以在出售后出售包裝。單層厚片吸塑可以有效地減少包裝成本。

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厚板吸塑分類:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。3. 厚板吸塑的產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。單層厚片吸塑是一種常用的塑料成型工藝,適用于制作各種大小尺寸的產(chǎn)品。湖北游戲機(jī)單層厚片吸塑工藝

厚片吸塑,用較簡(jiǎn)單的術(shù)語來說,就是將塑料片加熱至柔韌,然后利用真空壓力在模具上成型。湖南PE單層厚片吸塑工廠

吸附成型:當(dāng)塑料片材達(dá)到合適溫度后,采用真空吸附的方式將其吸附到事先制好的模具上。真空泵通過降低模具與片材之間的壓力,使得柔軟的片材緊密貼合模具表面,形成所需的形狀。冷卻與定型:在吸附成型后,繼續(xù)施加一定的冷卻,通常會(huì)使用冷卻風(fēng)或水冷卻等方式。在這一過程中,塑料片材逐漸恢復(fù)到固態(tài),既保持了模具的形狀,也提高了材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。切邊修整:冷卻后,通過切割、修整等工藝對(duì)成品進(jìn)行加工,以達(dá)到設(shè)計(jì)需求的尺寸和形狀。包括去除多余的邊角、刻穴或設(shè)置安裝孔等。湖南PE單層厚片吸塑工廠