貴州厚板吸塑廠

厚片吸塑包裝適用于各類汽車配件托盤、物流周轉(zhuǎn)托盤、塑料外殼、及各類汽配五金件吸塑托盤，厚片吸塑普遍應(yīng)用于汽配五金件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)、醫(yī)療設(shè)備外殼、機械外殼等行業(yè)。同時質(zhì)量的特性更是讓它在市場中如魚得水，比如不開裂、不變形、耐劃、耐污、防褪色、顏色豐厚、單色的色度純艷等等。從工藝、厚片吸塑過程比芯片泡,更復(fù)雜的基礎(chǔ)上晶片泡過程,厚片吸塑邊緣銑過程中,用于銑削、磨削等幾個過程,所以一般厚片吸塑的價格更昂貴的比薄。從厚度上看,薄的材料厚度水泡一般在0.2毫米~ 2毫米左右,較不能超過2毫米厚,超過2毫米厚片吸塑罩板包裝。厚板吸塑普遍應(yīng)用于汽配五金件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)、醫(yī)療設(shè)備外殼、機械外殼等行業(yè)。貴州厚板吸塑廠

厚片吸塑工藝的分類：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點:模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。河南透明厚板吸塑模具材料的選擇，吸塑加工材料的選擇有很大的影響。

市面上常見吸塑加工使用的模具大體有兩種：木模具和鋁模具。兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當(dāng)然，價格也差距甚大。所以，吸塑加工價格的高低跟產(chǎn)品選用的吸塑模具有很大的關(guān)系。怎么判別吸塑加工制品的優(yōu)劣？吸塑加工是將PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形機中經(jīng)過加熱、真空成形、冷卻等過程，使之按照模具的形狀成形，然后在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品，然后再經(jīng)過折邊、沖孔等工藝制成的產(chǎn)品。所以，模具的選用，吸塑模具也是影響吸塑價格的一大因素。

市面上常見的吸塑加工分為兩種：薄片吸塑與厚片吸塑，決定吸塑加工價格高低的因素有很多，包括材料的選擇、模具的選用、以及一系列其他因素等。這里就來給大家分析一下決定吸塑加工價格高低的幾個因素。1、材料的選擇，吸塑加工材料的選擇有很大的影響。板材的選擇是吸塑加工生產(chǎn)的頭一個成本支出。還有一個就是板材類型及大小的選擇。還有就是產(chǎn)品要求使用的板材尺寸大小和型號。所以，板材的選用必定決定著吸塑加工的價格的高低。2、模具的選用，吸塑模具也是影響吸塑價格的一大因素。厚板吸塑主要優(yōu)勢，厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點。

吸塑加工的步驟：一、根據(jù)客戶的需求來進行模具的制作與加工，吸塑模具在吸塑生產(chǎn)過程中起著基礎(chǔ)作用，根據(jù)客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。二、對吸塑片材進行軟化處理，根據(jù)模具的規(guī)格，把吸塑片材制成和模具相適應(yīng)的規(guī)格尺寸然后進行軟化處理。三、真空處理，把軟化后的塑料片材置于真空中，然后把里面的空氣抽吸干凈，待吸塑片材冷卻后，即可得到與模具規(guī)格相同的凹型包裝或工藝模具。四、吸塑制品整理，通過上一步整理出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，在經(jīng)過包裝以后就做成了待交易的吸塑制品。厚板吸塑產(chǎn)品重量較輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求。河南透明厚板吸塑模具

厚板吸塑加工原理基本上和常規(guī)吸塑工藝相同。貴州厚板吸塑廠

厚板吸塑加工工藝流程，厚片吸塑加工，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài)，吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環(huán)的過程。制作模具和加工，不同的客戶對產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格，因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下模具由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，而鋁模具則更貴。當(dāng)模具制作好時，讓其自然干燥或進行烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進行處理。貴州厚板吸塑廠