惠東合法低溫蒸發(fā)效果

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-27

    散熱翅片51為設(shè)有若干片狀切口52的金屬薄板,其中,片狀切口52在金屬薄板上排成兩排,兩排片狀切口52的數(shù)量相等且一一配對(duì),成對(duì)的兩個(gè)片狀切口52分別朝向金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出,同一排上的相鄰兩片狀切口52分別朝金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出;所述冷凝罐60包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外筒61、內(nèi)筒62和冷卻管組63,冷卻管組63為若干根且在兩端部連通的管道,冷卻管組63的頂端通過彎管與設(shè)于蒸發(fā)罐20頂部的蒸汽出口相連通;所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括管道71和第二管道72,管道71的一端與冷凝罐60的內(nèi)筒62底部相連通,另一端與換熱管組50的頂端相連通,管道71上設(shè)有壓縮機(jī)73,第二管道72的一端與換熱管組50的底端相連通,另一端與冷凝罐60的內(nèi)筒62頂部相連通,第二管道72上設(shè)有冷凝器74和膨脹閥75;所述蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)包括第三管道81、第四管道82和真空發(fā)生器,第三管道81的一端與外筒61下部相連通,另一端與外筒61上部相連通,第三管道81上設(shè)有循環(huán)水泵83,第四管道82的一端與冷卻管組63的底端相連通,另一端與第三管道81相連通,真空發(fā)生器(圖中未示出)設(shè)置在第三管道81和第四管道82的交匯處,用于使蒸汽罐內(nèi)的真空度保持在~。設(shè)備不需要額外的蒸汽供應(yīng)以及其他的輔助熱源,其 的消耗就是電源??梢怨?jié)省配套設(shè)施的投資和能源消耗;惠東合法低溫蒸發(fā)效果

    低溫蒸發(fā)是目前處理高濃度,高鹽廢水比較好的推薦方案,而30℃低溫蒸發(fā)又是低溫蒸發(fā)方案里新型,穩(wěn)定的技術(shù)。那30℃低溫蒸發(fā)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?純物理凈化,全自動(dòng)運(yùn)行,可無人值守,低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學(xué)中和、混凝沉淀、生化,膜法等繁瑣的復(fù)雜工藝,直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機(jī)物,鹽進(jìn)行徹底分離。純物理的凈化工藝簡單易控制,設(shè)備采用PLC控制實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,無需專人值守。能耗低、易維護(hù)、免耗材,大幅度降低運(yùn)行成本,30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài),將缸體內(nèi)廢液的沸點(diǎn)由100℃降至30℃蒸發(fā),不但降低了設(shè)備的使用能耗,30℃的蒸發(fā)條件,降低了鹽份析出,減少了蒸發(fā)缸體,蒸發(fā)管壁,感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢,提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護(hù)清洗次數(shù),延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了設(shè)備因蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞,桶壁結(jié)垢,蒸發(fā)報(bào)警等故障的發(fā)生。五年前的舊機(jī)器和五年后的新機(jī)器出水都能達(dá)到國家回用或排放的GB/TA級(jí),它的穩(wěn)定性可靠,使用放心,降低企業(yè)的運(yùn)行成本。 惠東合法低溫蒸發(fā)效果低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備操作說明。

    紡織染整行業(yè)的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段,各工段廢水的特點(diǎn)如下:1.退漿廢水退漿是利用化學(xué)藥劑去除紡織物上的雜質(zhì)和漿料,便于下道工序的加工,此部分廢水所含雜質(zhì)纖維較多。以往由于紡織廠用淀粉為原料,故廢水中BOD5濃度很高,是整個(gè)印染廢水中BOD5的主要來源,使廢水中B/C比較高,往往大于,適宜生化,但隨著科技的進(jìn)步。印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替,從而使廢水中BOD5下降,CODcr升高,廢水的可生化性降低。2.煮煉煮煉是為去除織物所含蠟質(zhì)、果膠、油劑和機(jī)油等雜質(zhì),使用的化學(xué)藥劑以燒堿和表面活性劑為主。次部分廢水量大,堿性強(qiáng),CODcr、BOD5高,是印染廢水中主要的有機(jī)污染源。3.漂白廢水漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團(tuán),達(dá)到織物增白的目的,漂白水中一般有機(jī)物較低,使用的漂白劑多為雙氧水。4.染色廢水染色工藝使用直接、分散等染料和各種助劑,從而使染色工藝成為復(fù)雜工藝,也使染色廢水水質(zhì)呈現(xiàn)出復(fù)雜多樣性。一般而言,染色廢水踐行強(qiáng),色澤深,對(duì)人體刺激大,BOD5、CODcr濃度高,廢水中所含各種染料,表面活性劑和各種助劑是印染廢水中比較大的有機(jī)物污染源。二、工藝流程。

低溫蒸發(fā)的好處就在于,蒸發(fā)溫度為50-60℃,這個(gè)溫度完全可以用工廠內(nèi)部的廢熱得到,是一種低品位的熱源,相對(duì)于普通蒸汽蒸發(fā)可以實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)利用,達(dá)到節(jié)能的目的,目前估計(jì)即使考慮到鼓風(fēng)機(jī)的能耗以及廢水循環(huán)的耗電,低溫蒸發(fā)的成本可以控制在30元/噸水左右,即使與節(jié)能的MVR蒸發(fā)技術(shù)相比仍然能節(jié)約約40%左右的能耗。此外設(shè)備整體運(yùn)行溫度低,可以采用耐腐蝕性較強(qiáng)的塑料材質(zhì),避免使用高規(guī)格的耐腐蝕合金,設(shè)備成本可明顯降低。生產(chǎn)廢水經(jīng)過簡單的過濾預(yù)處理收集高濃廢水原液,在必要的時(shí)候可以適當(dāng)加藥調(diào)節(jié)原液的pH值。

    設(shè)備簡介該低溫真空蒸餾設(shè)備主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率比較大可以達(dá)到95%。通過該設(shè)備濃縮減量處理,可以減輕企業(yè)廢液處理的成本,并且設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,無需外接蒸汽源與冷卻水,只需提供電能與少量壓縮空氣即可。主要特征1.節(jié)能:真空環(huán)境下蒸發(fā)(約-94~-97Kpa),普通空調(diào)類能耗比1:,此設(shè)備利用壓縮機(jī)的熱源加熱,用冷量進(jìn)行冷凝,能耗比相當(dāng)1:7,也就是每用1KW的電能,輸出了7KW的能量。2.電源:380V/50Hz/三相五線制。3.熱交換器材質(zhì)為不銹鋼316L,可選配鈦合金或其他。4.釜體材質(zhì)為不銹鋼304或者316L,可選配內(nèi)噴特氟龍。5.系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行,人機(jī)界面進(jìn)行監(jiān)控,帶自動(dòng)清洗及消泡功能。6.環(huán)境要求:寬敞、通風(fēng)、避雨、室溫10-35℃、進(jìn)出水便捷。設(shè)備可小型化,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高?;輺|合法低溫蒸發(fā)效果

污水處理低溫蒸發(fā)設(shè)備廠家?;輺|合法低溫蒸發(fā)效果

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