閔行區(qū)均質(zhì)機優(yōu)勢

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓均質(zhì)機對保濕神器神經(jīng)酰胺的有效性提升方案，（1）神經(jīng)酰胺的重結(jié)晶現(xiàn)象是天然存在的現(xiàn)象，直接添加到化妝品中的神經(jīng)酰胺結(jié)晶析出會凝結(jié)、絮凝分層等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和吸收效果；（2）由于其溶解度很低，非常難在配方中高含量添加神經(jīng)酰胺，產(chǎn)品中往往達(dá)不到需求劑量，這就非常影響我們在使用神經(jīng)酰胺時的實際功效；（3）對于面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品，使用神經(jīng)酰胺是非常困難的。（4）人體的角質(zhì)層細(xì)胞間隙只有幾納米到幾十納米，外用的神經(jīng)酰胺非常難以滲透到角質(zhì)層深層，因而難以實現(xiàn)高效吸收利用。均質(zhì)機，基于以上應(yīng)用難題，科學(xué)家們開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中，實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖，微射流納米均質(zhì)機，而實現(xiàn)這些微載體化的很有效的設(shè)備就高壓微射流，高壓微射流均質(zhì)機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，從而實現(xiàn)微?；?，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。 均質(zhì)效果可通過顯微鏡檢查或粒度分析來評估。閔行區(qū)均質(zhì)機優(yōu)勢

均質(zhì)機的應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。均質(zhì)機在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。江蘇微射流納米均質(zhì)機應(yīng)用不同型號的均質(zhì)機適應(yīng)不同粘度和成分的物料。

上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機在拋光液行業(yè)的客戶案例，某某股份有限公司是一家以自主創(chuàng)新為本，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技半導(dǎo)體材料公司。公司主營業(yè)務(wù)為關(guān)鍵半導(dǎo)體材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，目前產(chǎn)品包括不同系列的化學(xué)機械拋光液和光刻膠去除劑，主要應(yīng)用于集成電路芯片制造和先進封裝領(lǐng)域。在中國臺灣地區(qū)、浙江寧波分別設(shè)立全資子公司。目前客戶遍及中國大陸、中國臺灣地區(qū)、美國、歐洲、新加坡、馬來西亞等國家和地區(qū)。

   高壓微射流在碳納米管分散中的應(yīng)用由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，微射流納米均質(zhì)機憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，均質(zhì)機從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前，已有相關(guān)利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]開發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù)，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系，并在同一框架內(nèi)方便地進行了比較。均質(zhì)機的運行穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米二氧化硅分散中的應(yīng)用，納米二氧化硅其表面有大量活性羥基，親水性強，使其極易形成附聚體或二次聚集，不利于其在材料中的分散，進而影響材料的結(jié)構(gòu)與性能。所以納米二氧化硅的分散是影響其應(yīng)用得重要因素。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。目前有利用微射流技術(shù)進行納米二氧化硅制備的研究。Li等[1]等采用高壓微射流技術(shù)，以十六烷基三甲基溴化銨為模板，合成了直徑為100-500nm、壁厚為50nm的中空介孔二氧化硅納米顆粒。通過研究證明介孔二氧化硅納米顆粒是有效的載藥和pH響應(yīng)藥物釋放材料。David等[2]介紹了利用高剪切微射流技術(shù)作為一種快速、可重復(fù)性和高收率的方法來制備具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)納米粒子。均質(zhì)機的技術(shù)創(chuàng)新推動了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，提高了產(chǎn)品的競爭力。上海高壓均質(zhì)機廠家報價

現(xiàn)代均質(zhì)機多采用不銹鋼材質(zhì)，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。閔行區(qū)均質(zhì)機優(yōu)勢

手動型的高壓均質(zhì)機整體的產(chǎn)能相對來講是比較低的，但是由于它的體積相對比較小，并且便于拆卸組裝，所以是有利于隨身攜帶的，對于需要外出進行工作時來講是比較適用的。他的工作原理其實是通過手動杠桿機構(gòu)對物料進行增壓，能夠有效的滿足實驗室的研發(fā)需求，對于進行小型的試驗時有比較好的效果。氣動型的高壓均質(zhì)機主要是將壓縮空氣所產(chǎn)生的壓力轉(zhuǎn)化為液壓，因此設(shè)備在使用過程當(dāng)中需要搭配氮氣瓶或者是壓縮空氣機，而這種方式對于氣體的消耗量相對來講是比較大的，并且均質(zhì)壓力其實相對來講是比較低的，所以在效果方面要遠(yuǎn)低于前兩種，并且所輸入的場合有局限性，相對來講在有空氣壓縮機的場合當(dāng)中使用會更為合適。閔行區(qū)均質(zhì)機優(yōu)勢