無錫微射流納米均質機維修

來源: 發(fā)布時間:2024-09-23

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在納米乳化妝品開發(fā)中的應用,納米乳(Nanoemulsion)由水相、表面活性劑、油相按比例制成的粒徑在10~200nm,透明或半透明乳化輸送體系。納米乳油-水界面張力較低,延展性和滲透性良好,運輸和傳送能力較強,用于活性物質輸送,將營養(yǎng)素包封于納米乳滴后,通過改變乳滴外層界面性質控制化學降解速率,提高脂溶性成分生物利用度,對化妝品質構和感官特性影響較小,利于功能性物質在其中應用。納米乳是熱力學不穩(wěn)定的體系,不能自發(fā)地形成,故納米乳的形成需要能量。根據(jù)能量獲得方式的不同將制備納米乳的方法分為高能量制備方法和低能量制備方法。高能量制備方法是輸入機械能,低能量制備方法是利用體系本身存在的化學能。高能量制備方法有超聲法、剪切攪拌法、高壓均質法等。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,從而制備納米乳劑的技術。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,高壓均質機憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流。均質機在生產(chǎn)奶油、奶酪和冰淇淋等產(chǎn)品時不可或缺。無錫微射流納米均質機維修

均質機

   高壓微射流在碳納米管分散中的應用由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力,導致很容易纏繞在一起或者團聚成束,嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法,超聲法是一種物理方法,常在實驗室內使用,但這種方法存在分散不完全,容易造成碳納米管損傷,無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,微射流納米均質機憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,均質機從而使得物料達到均勻分散效果。目前,已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[2][3]開發(fā)了結合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術,研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結構關系,并在同一框架內方便地進行了比較。北京納米分散均質機怎么樣在使用均質機時,安全操作規(guī)范必須嚴格遵守。

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    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在納米二氧化硅分散中的應用,納米二氧化硅其表面有大量活性羥基,親水性強,使其極易形成附聚體或二次聚集,不利于其在材料中的分散,進而影響材料的結構與性能。所以納米二氧化硅的分散是影響其應用得重要因素。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能,解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。目前有利用微射流技術進行納米二氧化硅制備的研究。Li等[1]等采用高壓微射流技術,以十六烷基三甲基溴化銨為模板,合成了直徑為100-500nm、壁厚為50nm的中空介孔二氧化硅納米顆粒。通過研究證明介孔二氧化硅納米顆粒是有效的載藥和pH響應藥物釋放材料。David等[2]介紹了利用高剪切微射流技術作為一種快速、可重復性和高收率的方法來制備具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)納米粒子。

      上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在功能蛋白飲料制備中的應用,微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術,在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷),高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力,從而對物料起到乳化、均一化、超微化或改性修飾的處理效果,以改善物料的加工性能和營養(yǎng)特性。高壓微射流是能夠集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種操作于一體,微射流納米均質機并以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的處理,所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術有成熟的生產(chǎn)設備,高壓均質機且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易,節(jié)省研發(fā)時間及費用。目前,已有大量針對高壓微射流技術對蛋白質等大分子改性的研究。例如,Iordache和Jelen[1]通過高壓微射流處理熱變性的乳清蛋白來改善其特性。黃利華等[2]通過高壓微射流處理大豆分離蛋白(SPI)發(fā)現(xiàn)。不同型號的均質機適應不同粘度和成分的物料。

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    主要用于生物技術領域組織分散、醫(yī)藥領域樣品準備、食品工業(yè)酶處理,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)等方面。均質機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。主要用于生物技術領域組織分散、醫(yī)藥領域樣品準備、食品工業(yè)酶處理,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)等方面。均質機采用不銹鋼系統(tǒng),可有效分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。均質機特點:運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用,對物料可進行超細分散、乳化??蛇m用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質和分散。能使料液在擠研。強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品。乳品。飲料等工業(yè)的重要設備。對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在高壓下進行均質,能使乳品液中的脂肪球細化,使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價值。 好的均質機設計能夠明顯降低能耗,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。江蘇實驗型均質機特點

選購均質機時,應考慮其功率、容量和適用物料等因素。無錫微射流納米均質機維修

氧化鋁是白色晶狀粉末,具有優(yōu)良的特性,當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時,顯示出了常規(guī)材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性,作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。在濕法制備納米氧化鋁的整個過程中,團聚現(xiàn)象是普遍存在的,從化學反應成核、晶粒生長到濕凝膠的洗滌、分離、干燥、鍛燒,每一個階段均可能產(chǎn)生團聚體。大量的實驗證明,粉末的團聚是降低材料性能的重要原因。因而,減少或消除團聚體在粉體的制備過程中是個非常重要的環(huán)節(jié)。邁克孚微射流?均質設備是一種利用高壓微射流技術實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質設備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現(xiàn)納米材料的分散。近日,國內某綜合性工程類半導體研究所,在邁克孚進行了高固含量(70-80%)納米氧化鋁及混合氧化物材料的分散測試,取得了不錯的效果。無錫微射流納米均質機維修