上海超高壓微射流均質機優(yōu)勢

微射流均質機的應用領域：1.醫(yī)藥行業(yè)：用于制備納米藥物、疫苗和蛋白質藥物等，提高藥物的生物利用度和藥效。2.食品行業(yè)：用于制備納米級食品添加劑、改善食品口感和營養(yǎng)價值。3.化工行業(yè)：用于制備納米材料、納米涂料等，提高產(chǎn)品的性能和附加值。4.環(huán)境科學：用于廢水處理、污染物降解等，提高環(huán)境治理效率。微射流均質機的技術優(yōu)勢1.高產(chǎn)能：微射流均質機具有較高的生產(chǎn)效率，能夠在短時間內處理大量物料。2.微觀尺度破碎：微射流均質機能夠將物料破碎到微觀尺度，實現(xiàn)納米級別的均質處理。3.適用范圍廣：微射流均質機可以應用于不同性質的物料，如固體、液體和氣體。4.環(huán)保節(jié)能：微射流均質機在運行過程中產(chǎn)生的噪音和振動較小，有利于環(huán)保和節(jié)能。微射流均質機利用高壓和高速射流原理，實現(xiàn)物料的高效均質化處理。上海超高壓微射流均質機優(yōu)勢

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進入壓力大小可調治的閥組中，經(jīng)由特定寬度的限流裂縫（工作區(qū)）后，剎時失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應用主要在脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備，細胞內物質的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質乳化，以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料)領域。生產(chǎn)型微射流均質機的工作原理，主要是在物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時通過強烈的空穴，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。北京進口微射流均質機優(yōu)勢微射流均質機對于無機納米材料的分散具有明顯效果，如二氧化硅、二氧化鈦等。

氮化硼（boronnitride，BN）是由Ⅲ族的硼原子和Ⅴ族的氮原子組成的一種重要的Ⅲ-Ⅴ族化合物。氮化硼納米片（boronnitridenanosheets，BNNSs）多是由氮化硼剝離而成，它是由多個六元環(huán)的硼吖嗪（borazine）所構成，是與石墨烯一樣是等電子體，使其在某些方面與石墨烯具有相似的性質，如耐高溫、良好的化學穩(wěn)定性、較寬的帶隙、獨特的紫外發(fā)光特性等，可作為無機填料添加到高分子基體中制備復合材料，提高復合材料的熱性能和力學性能等。自被發(fā)現(xiàn)以來，其優(yōu)異的性能使產(chǎn)業(yè)界迅速看到了其在電子、半導體、新能源、功能材料、航天航海等領域可能的應用潛力，成為國內外研究熱點和競爭焦點。

 然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質量。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散。微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術有成熟的生產(chǎn)設備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進行了油墨從微米級到納米級的分散測試，取得了滿意的效果，處理完成后，粒徑分布D50保持在100nm以下。微射流均質機具備工藝流程穩(wěn)定和均質結果重復性高的特點，確保了實驗結果的可靠性。

  經(jīng)過微射流高壓均質處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點：粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用；無定形態(tài)的包裹方式，可解決白藜蘆醇的重結晶等問題，提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性；為了進一步提高穩(wěn)定性和皮膚滯留率，可以用固態(tài)脂質、醇類、表面活性劑等替換脂質體中的部分油脂，而這些操作都可以通過高壓微射流實現(xiàn)。綜上所述，通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩(wěn)定活性物進行包裹，馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”，使其能夠更好的發(fā)揮其抗氧化天賦，實現(xiàn)在化妝品配方中的配伍，真正實現(xiàn)其有效性。微射流均質機具備高效控溫系統(tǒng)，可確保處理過程中溫度的精確控制。北京進口微射流均質機優(yōu)勢

設備的正常流量為320ml/min，確保了高效穩(wěn)定的均質化過程。上海超高壓微射流均質機優(yōu)勢

微射流均質機是一種新型的均質技術，它是利用微射流技術將液體分散成微小顆粒，從而實現(xiàn)均質的過程。相比傳統(tǒng)的均質技術，微射流均質機具有更高的均質效率、更低的能耗、更小的體積和更廣泛的應用范圍等優(yōu)點。本文將從微射流技術的基本原理、微射流均質機的結構和工作原理、微射流均質機的應用以及未來的發(fā)展趨勢等方面進行探討，以期為讀者提供更深入的了解。微射流技術的基本原理微射流技術是一種利用微型管道將流體分散成微小顆粒的技術。其基本原理是利用高速氣體流將液體分散成微小液滴，然后通過微型管道進行輸送和加工。微射流技術的關鍵在于微型管道的設計和制造。通常情況下，微型管道的直徑在幾十微米到幾百微米之間，其長度可以從幾毫米到幾十厘米不等。微射流技術的優(yōu)點在于能夠將流體分散成微小顆粒，從而實現(xiàn)均質的過程。上海超高壓微射流均質機優(yōu)勢