紹興超高壓納米均質(zhì)機種類

  白藜蘆醇是一種天然多酚類物質(zhì)，白藜蘆醇可不是“善茬”，縱使它有各種各樣的神奇功效，但它在配方中是個難以“馴服”的“魔娃”成分，縱使其有眾多突出天賦，配方師們對它也可謂是又愛又恨。主要原因是：（1）難溶性：白藜蘆醇是水油兩不容的成分，只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中，較差的溶解性使其很難被應(yīng)用于護膚品配方中；（2）異構(gòu)化和光不穩(wěn)定性：兩種構(gòu)型具有不同的生物活性，反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強的生物活性。然而白藜蘆醇是一種對光照非常敏感的成分，80%的反式白藜蘆醇轉(zhuǎn)變?yōu)轫樖?，從而失去活性，同時顏色也會變成棕色，影響產(chǎn)品外觀。上海邁克孚生物科技有限公司邁克孚高壓均質(zhì)機，順式白藜蘆醇和反式白藜蘆醇等邁克孚高壓微射流均質(zhì)設(shè)備是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，均質(zhì)機從而實現(xiàn)微?；哂袑钚晕飺p傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。高壓微射流均質(zhì)機及其均質(zhì)原理圖經(jīng)過高壓微射流處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點：（1）粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，明顯提高了白藜蘆醇的滲透效率均質(zhì)機的設(shè)計需要考慮物料的特性和工藝要求，如物料的粘度、硬度、顆粒大小等。紹興超高壓納米均質(zhì)機種類

高剪切均質(zhì)機、膠體磨和高壓均質(zhì)機在工作對象及成品上異同如下：1、高壓均質(zhì)機主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機的均質(zhì)閥設(shè)計間隙大，均質(zhì)壓力較低，在對高硬度顆粒均質(zhì)時容易損壞，維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質(zhì)機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。2、高剪切乳化機主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合，同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機器比較耐用，而且容易維修，均質(zhì)形式更加豐富，缺點是體積比較大。杭州美國均質(zhì)機用途均質(zhì)機的未來展望包括更高的生產(chǎn)效率、更小的尺寸和更智能化的控制發(fā)展以及拓展到更多領(lǐng)域的應(yīng)用。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在細(xì)胞破碎中的應(yīng)用，工業(yè)上很常用的機械破碎方法是依靠固體的剪切力(珠機)和液體剪切力（高壓均質(zhì)）等進行大規(guī)模的細(xì)胞破碎。微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到均質(zhì)功能的先進裝備。高壓微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。微射流納米均質(zhì)機被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，均質(zhì)機從而達到高效率破碎細(xì)胞的效果。高壓微射流均質(zhì)機設(shè)備的高剪切力可以使細(xì)胞分裂或細(xì)胞裂解，提高細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)回收率和保證規(guī)?；锛夹g(shù)產(chǎn)業(yè)，強力的高壓微射流均質(zhì)機提供比其他細(xì)胞破碎技術(shù)更好的處理結(jié)果，可以用于破碎不同剪切力要求的各種細(xì)胞。通過精確控制剪切力，我們的客戶能夠使用盡可能低的壓力來達到目標(biāo)細(xì)胞破裂率。此外，高壓微射流均質(zhì)機只需要更少的破碎次數(shù)，并通過熱交換器有效地冷卻保護產(chǎn)品活性。所有這些因素結(jié)合在一起確保比較大限度的細(xì)胞破碎和胞內(nèi)物質(zhì)的收獲。

    均質(zhì)機是由高壓泵和均質(zhì)閥組成。它主要結(jié)構(gòu)包括：產(chǎn)生高壓推動力的活塞泵、一個或多個均質(zhì)閥以及底座等輔助裝置。活塞泵一般有3個、5個或7個活塞，多個活塞連續(xù)運行以確保產(chǎn)生平穩(wěn)的推動力均質(zhì)機工作時，低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質(zhì)機中，由入管口進入到多個泵室，在入口處有一個過濾塞以防止異物進入。然后在一個較高的均質(zhì)壓力（通常在10~25MPa）下，液料以很高的速度通過窄小的均質(zhì)閥狹縫而使脂肪球破碎。均質(zhì)作用是由三個因素協(xié)調(diào)作用而產(chǎn)生的：①當(dāng)脂肪球以高速沖擊均質(zhì)閥芯時會受到很大的撞擊力，導(dǎo)致部分脂肪球破碎；②乳液以高速度通過均質(zhì)閥中的狹縫，對脂肪球產(chǎn)生巨大的剪切力，導(dǎo)致部分脂肪球破碎；③當(dāng)乳以200~300m/s高速離開均質(zhì)閥時，壓力突然降低，會使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡，這樣產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，從而使脂肪球受到非常強的自我爆破力，大部分破碎。在實際生產(chǎn)中，一般有一級均質(zhì)和二級均質(zhì)兩種方式。一級均質(zhì)后被破碎成的小脂肪球，具有聚集的傾向，而經(jīng)過二級均質(zhì)后小脂肪球已被打開，分散得較均勻。由于一級均質(zhì)效果較差，所以一般常用的為二級均質(zhì)。在二級均質(zhì)中，物料連續(xù)地通過兩個均質(zhì)頭，二級均質(zhì)對一級均質(zhì)的乳提供了有效的反壓力。 無論是傳統(tǒng)的均質(zhì)機還是微射流均質(zhì)機，都是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在納米二氧化硅分散中的應(yīng)用，納米二氧化硅其表面有大量活性羥基，親水性強，使其極易形成附聚體或二次聚集，不利于其在材料中的分散，進而影響材料的結(jié)構(gòu)與性能。所以納米二氧化硅的分散是影響其應(yīng)用得重要因素。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。目前有利用微射流技術(shù)進行納米二氧化硅制備的研究。Li等[1]等采用高壓微射流技術(shù)，以十六烷基三甲基溴化銨為模板，合成了直徑為100-500nm、壁厚為50nm的中空介孔二氧化硅納米顆粒。通過研究證明介孔二氧化硅納米顆粒是有效的載藥和pH響應(yīng)藥物釋放材料。David等[2]介紹了利用高剪切微射流技術(shù)作為一種快速、可重復(fù)性和高收率的方法來制備具有窄尺寸分布的多孔硅(pSi)納米粒子。均質(zhì)機的維護保養(yǎng)對于設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要，包括定期檢查、清理和更換部件等。浙江超高壓納米均質(zhì)機生產(chǎn)廠家

均質(zhì)機在物料處理過程中，能夠保持物料的原有性質(zhì)，如營養(yǎng)成分、藥效等。紹興超高壓納米均質(zhì)機種類

 高壓微射流在碳納米管分散中的應(yīng)用由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導(dǎo)致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴(yán)重制約了碳納米管的應(yīng)用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術(shù)達到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。紹興超高壓納米均質(zhì)機種類