超高壓均質(zhì)機生產(chǎn)廠家

    高壓微射流技術在納米纖維素制備中的應用，作為植物生物質(zhì)的重要組成部分之一，纖維素每年的全球自然再生量約為1800億噸。纖維素大范圍存在于植物資源的細胞壁中，是自然界中儲量很為豐富的天然高分子化合物。相比于合成高分子，纖維素的來源大范圍，具有低成本、可再生、無毒、無污染、易于改性及可生物降解等優(yōu)點，被認為是未來世界能源和化工的主要原料之一。但目前有一部分的纖維素得以利用，主要用于木材制品和造紙行業(yè)，并且人們對于纖維素的開發(fā)利用還較為粗放，不夠精細。但是，納米纖維素在應用中也存在一些難點，如較強的親水性導致其與疏水性聚合物復合時相容性較差;同時比表面積大，表面羥基十分豐富，導致粒子間很容易通過氫鍵、范德華力作用發(fā)生不可逆團聚，使其在水以及有機溶劑等分散體系中的分散性差，極大地制約了其研究和應用。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，高壓均質(zhì)機在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。均質(zhì)機使被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石。 均質(zhì)機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工等領域，為工業(yè)生產(chǎn)提供了重要的技術支持。超高壓均質(zhì)機生產(chǎn)廠家

    均質(zhì)機的作用是為了提高產(chǎn)品的品質(zhì)，工作原理是間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。均質(zhì)機的作用：1、使液體原料的組成變得均勻一致，還可以通過均質(zhì)來改變原料的物理化學性能，使產(chǎn)品更符合工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)。2、使牛乳中脂肪球直徑減小到2μm以下，從而延緩脂肪球上浮，保持脂肪球與水相混為一體，達到均質(zhì)效果。均質(zhì)機工作原理：轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效lv高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 均質(zhì)機技術參數(shù)均質(zhì)機的運行穩(wěn)定、噪音小，能夠保證長期的正常運行，提高了設備的可靠性。

    上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的MF7125IP-EH生產(chǎn)型高壓微射流均質(zhì)機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機，因其獨特的粒徑均質(zhì)分散效果和高效穩(wěn)定的結構設計，常用于各行業(yè)前列產(chǎn)品的均質(zhì)分散處理，例如復雜注射制劑（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、納米晶和微球等）、生物技術（細胞破碎提取，疫苗佐劑）、脂質(zhì)體化妝品、精細化工（導電高分子、噴墨等）、新能源材料（氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等）和食品飲品（食品大分子改性、納米纖維素、脂質(zhì)體營養(yǎng)品等）。2.設備參數(shù)操作壓力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均質(zhì)流量約120L/H（隨操作壓力、物料黏度及交互容腔孔徑變化）均質(zhì)關鍵采用金剛石交互容腔，可配置Y型和Z型多種選擇將粒徑均質(zhì)到100nm以下柱塞泵為單作用液壓驅(qū)動柱塞泵（氧化鋯柱塞）衛(wèi)生級材質(zhì)：與產(chǎn)品接觸的材質(zhì)包括，316，316L，17-4PH不銹鋼，氧化鋯陶瓷，金剛石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龍（聚四氟乙烯），氟橡膠，三元乙丙橡膠支持高壓柱塞密封圈冷卻設計，延長使用壽命配置物料換熱器，可配合冷卻水有效控制出料溫度保護產(chǎn)品活性設備配置急停按鈕設備底部配置滾輪方便移動電源要求。

   高壓微射流在碳納米管分散中的應用由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到高壓均質(zhì)功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，微射流納米均質(zhì)機憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，均質(zhì)機從而使得物料達到均勻分散效果。目前，已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[2][3]開發(fā)了結合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結構關系，并在同一框架內(nèi)方便地進行了比較。隨著科技的進步，均質(zhì)機的性能將不斷提高，應用領域也將進一步擴大。

均質(zhì)機在原料乳的應用：在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细?。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，均質(zhì)機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。均質(zhì)機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質(zhì)機。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風味更加一致。乳化均質(zhì)機哪家好用？什么是均質(zhì)機型號

微射流均質(zhì)機具有處理能力強、操作簡便、效率高等優(yōu)點，適用于更廣泛的應用領域。超高壓均質(zhì)機生產(chǎn)廠家

均質(zhì)機的應用行業(yè)應用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業(yè)。均質(zhì)機在豆奶中的應用：均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應的共同作用下，進行微細化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。超高壓均質(zhì)機生產(chǎn)廠家