江蘇美國微射流均質(zhì)機(jī)怎么樣

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-12

碳載鉑催化劑,Pt/C。屬于貴金屬催化劑,外觀是黑色粉末,分子量為195.08,分子式為Pt/C。是將鉑負(fù)載到活性炭上的一種載體催化劑,屬于貴金屬催化劑中**常用的一種。高擔(dān)載量碳載鉑催化劑是目前質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵材料之一,鉑擔(dān)載量一般高達(dá)20%以上[1]。質(zhì)子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應(yīng)用**為***和普遍的一種,它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)外,還具備工作溫度低、功率密度高、響應(yīng)速度快、能量轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質(zhì)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在便攜式電源、車載動(dòng)力源、分布式發(fā)電站及航空等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)成熟穩(wěn)定的液壓增壓動(dòng)力模式保障穩(wěn)定的藥物生產(chǎn)。江蘇美國微射流均質(zhì)機(jī)怎么樣

微射流均質(zhì)機(jī)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級,并分布均勻分散的效果。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)制備了DHA納米脂質(zhì)體。無錫微射流均質(zhì)機(jī)的電機(jī)不來電了邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備石墨烯導(dǎo)電材料。

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目前,已有利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行石墨烯液相剝離的研究。例如,Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑(SDS、F127以及TW80)體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體,并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴(kuò)展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法,即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進(jìn)行石墨剝離。并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中,采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG),該研究利用高壓微射流技設(shè)備在103Mpa的壓力條件下,處理石墨烯5次,天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片,得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層,并且穩(wěn)定時(shí)間超過6個(gè)月。

有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團(tuán)聚,具有明顯的效果.邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以進(jìn)行細(xì)胞破碎,例如酵母細(xì)胞,大腸桿菌細(xì)胞以及微藻細(xì)胞等。

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研究表明,三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成,因此,微觀的粉體結(jié)構(gòu)會直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其性能。通常來說,粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,影響粒徑均勻性,使其不能很好的粘接到隔膜上,又會堵塞隔膜孔徑,因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠很好的分散導(dǎo)電高分子。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)怎么用

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠高能量混合,形成均勻分散,性能更高。江蘇美國微射流均質(zhì)機(jī)怎么樣

三氧化二鋁作為一種無機(jī)物,具有很高的熱穩(wěn)定性及化學(xué)惰性,是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁,制成有機(jī)無機(jī)復(fù)合功能性隔膜材料,顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩(wěn)定性,同時(shí)也保持了較好的機(jī)械性能[2]。特別是對于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜,則具有更為優(yōu)異的隔膜熱關(guān)斷作用和機(jī)械強(qiáng)度,更加適用于大容量鋰離子動(dòng)力電池的制造和使用。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚,使其均勻分散的先進(jìn)裝備。江蘇美國微射流均質(zhì)機(jī)怎么樣

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