陜西壬酸納米脂質(zhì)體簡(jiǎn)介

在各種高能均質(zhì)方法中，超聲波、高壓微射流都是主要的方法，其中超聲波以其低廉的價(jià)格和***的實(shí)驗(yàn)室使用讓研發(fā)人員在碰到均質(zhì)分散需求時(shí)***時(shí)間采用，試驗(yàn)階段效果一般可以達(dá)到要求但后續(xù)放大會(huì)遇到致命性問(wèn)題。本文簡(jiǎn)單說(shuō)明微射流技術(shù)和超聲波之間的綜合比較。超聲波是一種利用高頻聲能通過(guò)在溶液中傳播產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象（氣泡膨脹和內(nèi)爆）使顆粒破碎的過(guò)程。其設(shè)備形式常見為超聲波清洗機(jī)和超聲波探頭均質(zhì)，前者在作為清洗途徑的同時(shí)也可以進(jìn)行均質(zhì)分散，后者的能量更高效果更好。超聲波的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是使用***很多研發(fā)人員都了解可以用作均質(zhì)使用，同時(shí)價(jià)格低廉易采購(gòu)，且可以做其他技術(shù)做不了的極小量樣品（甚至1ml）。上海邁克孚生物科技公司是一家專注于提供高壓微射流均質(zhì)機(jī)設(shè)備和工藝支持服務(wù)的科技型企業(yè)。陜西壬酸納米脂質(zhì)體簡(jiǎn)介

脂質(zhì)體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發(fā)法、逆向蒸發(fā)法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無(wú)水乙醇難以除去。逆向蒸發(fā)法制備條件不溫和，其中的有機(jī)溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發(fā)法制備的脂質(zhì)體包封率較高，但一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質(zhì)方法存在脂質(zhì)體粒徑分布寬，生產(chǎn)批次效果不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)進(jìn)行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí)，并分布均勻分散的效果。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易，節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。天津薄荷醇納米脂質(zhì)體護(hù)膚邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)讓化妝品活性物更多的創(chuàng)新劑型和產(chǎn)品形態(tài)成為可能。

但是，納米纖維素在應(yīng)用中也存在一些難點(diǎn)，如較強(qiáng)的親水性導(dǎo)致其與疏水性聚合物復(fù)合時(shí)相容性較差;同時(shí)比表面積大，表面羥基十分豐富，導(dǎo)致粒子間很容易通過(guò)氫鍵、范德華力作用發(fā)生不可逆團(tuán)聚，使其在水以及有機(jī)溶劑等分散體系中的分散性差，極大地制約了其研究和應(yīng)用。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)納米材料的分散。目前，國(guó)外已有部分研究利用高壓微射流制備納米纖維素。例如，Naderi等[1]開發(fā)了一種磷酸鹽功能化納米纖維素(NFC)，通過(guò)木漿與含磷酸鹽的鹽反應(yīng)，然后通過(guò)高壓微射流處理機(jī)械剝離生產(chǎn)的，這種生產(chǎn)工藝十分有利于工業(yè)化生產(chǎn)

脂質(zhì)體是指當(dāng)兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時(shí)，分子的疏水尾部?jī)A向于聚集在一起避開水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結(jié)構(gòu)的封閉囊泡。脂質(zhì)體的這種結(jié)構(gòu)使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質(zhì)。它們分別被包入脂質(zhì)體內(nèi)部水相，插入類脂雙分子層或吸附連結(jié)在脂質(zhì)體的表面，在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質(zhì)。用脂質(zhì)體包埋物質(zhì)具有提高物質(zhì)穩(wěn)定性、緩釋、控釋及對(duì)人體無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)，采用脂質(zhì)體包埋Vc可有效提高其穩(wěn)定性和生物利用度。微射流均質(zhì)機(jī)可以有效降**劑粒徑，達(dá)到納米級(jí)別粒徑。這也為化妝品領(lǐng)域進(jìn)行功效成分包封提供了設(shè)備支持。

而超聲波技術(shù)的缺陷只有深入使用或研發(fā)人員放大生產(chǎn)時(shí)才真正意識(shí)到：1.強(qiáng)烈的氣穴現(xiàn)象會(huì)剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料，導(dǎo)致下游工藝的困難，并在產(chǎn)品中留下安全的隱患。2.超聲波均質(zhì)的設(shè)計(jì)無(wú)法用于持續(xù)性的均質(zhì)。3.超聲波均質(zhì)技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)級(jí)的產(chǎn)能放大。4.超聲波均質(zhì)時(shí)很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關(guān)系，故均質(zhì)時(shí)各個(gè)位置的強(qiáng)度并不均一。而高壓微射流技術(shù)是利用增壓泵將溶液在數(shù)百M(fèi)pa的超高壓力下通過(guò)金剛石交互容腔獨(dú)特設(shè)計(jì)（Y型和Z型）的極小孔道，形成超音速的微小射流。在其過(guò)程中產(chǎn)生高速對(duì)撞，相互剪切和沖擊等純物理作用，將溶液中的液滴和顆粒納米化，進(jìn)而使物料的功能性發(fā)生明顯的改變以滿足各行業(yè)對(duì)溶解度，穩(wěn)定性，均一性，透明度、口感、緩釋等指標(biāo)的**要求?；谶~克孚微射流?技術(shù)的高壓均質(zhì)機(jī)，由于技術(shù)原理具有先進(jìn)性，與傳統(tǒng)均質(zhì)技術(shù)相比，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。湖南玻色因傳明酸納米脂質(zhì)體制備

邁克孚微射流也可在乳化過(guò)程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。陜西壬酸納米脂質(zhì)體簡(jiǎn)介

產(chǎn)品更細(xì)膩：更小且可控的平均粒徑外觀更美觀（透明、凝膠、藍(lán)光、乳白等）。更好的放大重現(xiàn)性，工業(yè)化可行性高對(duì)比其他均質(zhì)方法：并聯(lián)式的均質(zhì)單元可根據(jù)需要定制添加，每個(gè)均質(zhì)單元中物料所經(jīng)受的壓力、速度、溫度等關(guān)鍵參數(shù)未發(fā)生改變對(duì)比其他輸送技術(shù)制備手段：如溶劑揮發(fā)法、乳液聚合法、干燥浴、復(fù)凝聚法、乙醇注入法等制備手段，更容易工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)。更少的原料種類和含量微乳動(dòng)輒十余種原料，總?cè)榛瘎┖?0%以上，作為對(duì)比，3-4種原料就可以制備基礎(chǔ)的納米乳，磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑，穩(wěn)定性好，刺激性小，生物相容性高。陜西壬酸納米脂質(zhì)體簡(jiǎn)介

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