上海德國風(fēng)環(huán)類型

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計(jì)量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等?？刂票∧ず穸?。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺階。了解三層共擠吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄。自動風(fēng)環(huán)有哪些用途？上海德國風(fēng)環(huán)類型

大幅度減少由吹膜或壓延加工過程中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)，包括人眼所不能直接觀察到的微小晶點(diǎn)，因此，能大幅度減少精細(xì)印刷時(shí)由晶點(diǎn)所造成的“白點(diǎn)”。能明顯改善各類吹膜或壓延膜材的表面平滑度，特別是在光學(xué)顯微鏡下所顯示的微觀平滑度，因此，各類膜材的透明度、印刷油墨的光亮度、精細(xì)印刷網(wǎng)點(diǎn)的均勻度、精細(xì)印刷的層次感均得到提高。向拖痕，包括人眼在普通光線下難以看到，必須在光源下才能明顯看到的縱向拖痕。能降低模頭溫度10-15℃。降低模頭溫度，對加工各類高性能PE原料有重要的意義。由于高性能PE原料熔體粘度大，因此，加工過程中多采用較高的模頭溫度以求獲得平滑度較高的膜材。模頭溫度高，對吹膜泡體的穏定性有明顯的影響。尤其是在夏季，由于冷卻風(fēng)環(huán)風(fēng)溫較高，更進(jìn)一步影響泡體的穩(wěn)定性。因此，也直接限制了吹膜速度。HD-2810能降低模頭溫度10-15%，因此，能進(jìn)步普通設(shè)備加工各類高性能PE原料的泡體穏定性，為進(jìn)步生產(chǎn)速度，提供了工藝條件的保證。升降式自動風(fēng)環(huán)好不好用自動風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，杭州風(fēng)環(huán)，由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口、射流環(huán)、自動風(fēng)門等零部件組成。

目前聚乙烯熱收縮膜的吹膜生產(chǎn)工作中，吹膜機(jī)組無法在線自動調(diào)控?zé)崾湛s膜的收縮率、收縮力和透明度指標(biāo)。聚乙烯熱收縮膜的透明度主要與溫度有關(guān)，收縮率、收縮力主要與冷卻風(fēng)的壓力有關(guān)?，F(xiàn)有的吹膜機(jī)在生產(chǎn)工作時(shí)，風(fēng)環(huán)的溫度和壓力運(yùn)行參數(shù)無法單獨(dú)調(diào)整，需要調(diào)整運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)時(shí)，只有停止機(jī)組運(yùn)行后，更換模具，實(shí)現(xiàn)對熱收縮膜的收縮率、收縮力和透明度的調(diào)控。完成上述調(diào)控過程，其操作工序繁瑣、工作效率低、生產(chǎn)運(yùn)行成本高，同時(shí)，影響聚乙烯熱收縮膜技術(shù)指標(biāo)即應(yīng)用范圍的擴(kuò)大發(fā)展和質(zhì)量提高。

自動風(fēng)環(huán)是一種普遍應(yīng)用在吹膜生產(chǎn)線上用以控制薄膜橫向厚薄的控制設(shè)備，目前國內(nèi)的自動風(fēng)環(huán)主要依賴于國外進(jìn)口，以德國Plastcontrol全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)的口碑Z好，安裝Z多。自動風(fēng)環(huán)與在線測厚行成閉路控制，依據(jù)在線測厚取得的數(shù)據(jù)來實(shí)時(shí)調(diào)整自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，自動風(fēng)環(huán)的調(diào)節(jié)通過電機(jī)，而非傳統(tǒng)的加熱棒，反應(yīng)速度快，控制效果好，同時(shí)節(jié)省能耗，改善厚薄誤差的同時(shí)，給廣大薄膜廠很大程度上節(jié)省了能耗和使用成本。同時(shí)結(jié)合在線稱重計(jì)量設(shè)備，在入料段按照單層配方精確配比，控制擠出機(jī)轉(zhuǎn)速按照各層比例擠出，達(dá)到米/克重的縱向控制?？v向與橫向的控制，保證厚薄誤差得到Z有效的控制。關(guān)于自動風(fēng)環(huán)吹膜機(jī)廠大多數(shù)用的是德國塑控ST-CONTROL。

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；擠出溫度過低，出料量少；冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：調(diào)整擠出溫度；調(diào)整擠出溫度；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：擠出溫度太低，樹脂塑化不良；擠出速度太快。解決辦法：調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；適當(dāng)降低擠出速度。自動風(fēng)環(huán)分為：單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。德國PC自動風(fēng)環(huán)

環(huán)型風(fēng)刀結(jié)構(gòu)小巧,氣流強(qiáng)勁，安裝簡單,出氣均勻。上海德國風(fēng)環(huán)類型

提升各類吹膜、壓延膜材的厚度均勻性及厚度穏定性。膜材厚度的均勻性及穏定性，對保證精細(xì)印刷品質(zhì)、保證膠袋封口強(qiáng)度的可靠性及勻一性、對保證多層共擠收縮膜的泡體膨脹均勻度及精細(xì)印刷圖案在加熱收縮后的等比例收縮性，有重要的意義。使加有茂金屬催化mLLDPE的膜材，具有均勻的封口牢度，使封口的線向牢度可靠性得到保證，并使茂金屬催化mLLDPE的加進(jìn)量得到理化控制，使泡體穏定性得到進(jìn)步。PPA能進(jìn)步不同熔融指數(shù)混合配料的熔體塑化性，mLLDPE的熔體粘度在高剪切率場合下比普通的、用齊格勒（Ziegler–Natta）催化劑所生產(chǎn)的PE高，不使泡體穏定性下降，并使擠出機(jī)背壓上升，主電機(jī)扭力進(jìn)步。高剪切率是新一代高速吹膜、高速多層共擠吹膜或壓延設(shè)備的特點(diǎn)。某些膠袋廠為求進(jìn)步膜材的高速封口效果，往往將茂金屬催化的mLLDPE加進(jìn)量調(diào)至偏高，不生產(chǎn)本錢增加，而且PE熔體工藝狀況變差。使用我們的HD-2810后上述各類工藝瑕疵均能得到明顯改善或消除。上海德國風(fēng)環(huán)類型