全自動(dòng)風(fēng)環(huán)性能

塑料薄膜廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè)和日常生活的各個(gè)領(lǐng)域,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活必不可少的一部分.目前國(guó)內(nèi)外對(duì)薄膜的需求量逐漸上升,同時(shí)對(duì)其質(zhì)量提出了更高要求.衡量薄膜質(zhì)量的參數(shù)主要有拉伸強(qiáng)度,撕裂強(qiáng)度,透光度和厚薄均勻度等,其中厚薄均勻度是**重要的指標(biāo)之一.在擠出吹膜過(guò)程中,影響厚度的因素有擠出材料,工藝參數(shù)和冷卻風(fēng)環(huán)等,其中風(fēng)環(huán)冷卻效果對(duì)厚度影響比較大.自動(dòng)風(fēng)環(huán)能夠大幅提高薄膜的產(chǎn)量和質(zhì)量,但目前國(guó)內(nèi)大部分吹膜企業(yè)只能依賴進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),因此擠出吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)成為吹膜行業(yè)研究的熱點(diǎn)問(wèn)題.風(fēng)環(huán)基本原理:自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。全自動(dòng)風(fēng)環(huán)性能

吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。組成吹膜機(jī)的組成是由①電機(jī)motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對(duì)輪、⑦平滑輪、⑧對(duì)輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作**重要的是三個(gè)因素一溫度（機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了。上海電容測(cè)厚風(fēng)環(huán)調(diào)試自動(dòng)風(fēng)環(huán), 逆流風(fēng)環(huán), 升降式風(fēng)環(huán)的區(qū)別。

吹膜機(jī)分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。組成吹膜機(jī)的組成是由①電機(jī)motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對(duì)輪、⑦平滑輪、⑧對(duì)輪2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度吹膜機(jī)工作**重要的是三個(gè)因素一溫度（機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度）二螺旋體三冷卻系統(tǒng)節(jié)能改造吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了。

帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司，自2015年在中國(guó)成立以來(lái),專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí)，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，包含控制柜，自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)，在中國(guó)得到很多的好評(píng)，可以改善薄膜厚度誤差50%，同時(shí)增加產(chǎn)量。不管是新生產(chǎn)線加裝，或舊設(shè)備改造，德國(guó)Plastcontrol均可以為中國(guó)客戶提供服務(wù)。風(fēng)量控制的自動(dòng)風(fēng)環(huán)對(duì)薄膜厚度調(diào)整的反應(yīng)速度是比較快的。

德國(guó)塑控PLAST-CONTROL除了提供稱重計(jì)量系統(tǒng)和自動(dòng)風(fēng)環(huán)（根據(jù)模頭規(guī)格有不同的型號(hào)供應(yīng)）也生產(chǎn)自己的在線測(cè)厚系統(tǒng)AirCC非接觸檢測(cè)。PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭聚集了所有的優(yōu)勢(shì)。Z初AIR-CC為特殊應(yīng)用設(shè)計(jì)，如粘性薄膜、保護(hù)膜或光學(xué)膜，避免對(duì)膜面產(chǎn)生刮痕。現(xiàn)在，該系統(tǒng)也越來(lái)越多地用于通用膜的生產(chǎn)。它的檢測(cè)精度可達(dá)0.1μm，無(wú)需維護(hù)，不接觸薄膜表面。非接觸式AIR-CC檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測(cè)厚范圍15~200μm，分辨率0.1μm，準(zhǔn)確度±0.1μm。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司，專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分升降式風(fēng)環(huán)和單層風(fēng)環(huán)。自動(dòng)測(cè)厚薄風(fēng)環(huán)好不好

吹膜機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)的定義有哪些？全自動(dòng)風(fēng)環(huán)性能

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負(fù)責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來(lái)說(shuō)他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。全自動(dòng)風(fēng)環(huán)性能