德國PC風(fēng)環(huán)類型

來源: 發(fā)布時間:2024-01-10

自動風(fēng)環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng),系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個電機。由風(fēng)機送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個風(fēng)道上,由電機驅(qū)動閥門作開合運動以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度,從控制過程看,薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關(guān)系,不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化;每調(diào)整一個閥門時對相鄰點影響都很大,且調(diào)整有滯后性,使不同時刻之間又互相關(guān)聯(lián),對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統(tǒng),其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立,即使能建立數(shù)學(xué)模型,也非常復(fù)雜,難以求解,以致沒實用價值,而傳統(tǒng)控制對較確定控制模型控制效果較好,而對于高度非線性,不確定性,復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。吹塑機自動風(fēng)環(huán)控制方案設(shè)計。德國PC風(fēng)環(huán)類型

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薄膜有異味故障原因:樹脂原料本身有異味;熔融樹脂的擠出溫度太高,造成樹脂分解,從而產(chǎn)生異味;膜泡冷卻不足,膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法:更換樹脂原料;調(diào)整擠出溫度;提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率,使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因:模口間隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;牽引速度太慢。解決辦法:調(diào)整模口間隙;適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:??陂g隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;牽引速度太快,薄膜拉伸過度,從而使厚度變薄。解決辦法:調(diào)整??陂g隙;適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;適當(dāng)降低牽引速度。電容測厚風(fēng)環(huán)價格自動風(fēng)環(huán)的系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個電機。

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自動風(fēng)環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng),系統(tǒng)被控對象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個電機。由風(fēng)機送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個風(fēng)道上,由電機驅(qū)動閥門作開合運動以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度,從控制過程看,薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關(guān)系,不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化;每調(diào)整一個閥門時對相鄰點影響都很大,且調(diào)整有滯后性,使不同時刻之間又互相關(guān)聯(lián),對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統(tǒng),其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立,即使能建立數(shù)學(xué)模型,也非常復(fù)雜,難以求解,以致沒實用價值,而傳統(tǒng)控制對較確定控制模型控制效果較好,而對于高度非線性,不確定性,復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC,是德國PlASTCONTROL在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評,性能穩(wěn)定。

德國塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過了四十年發(fā)展,已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場的世界,PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機輔助設(shè)備的市場中能生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過80個高效能的自動風(fēng)環(huán),90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成,**名顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度,薄膜橫向公差的改善以及達到更高的擠出量。我們的自動風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標準,如有更大尺寸的需求也可以配合。自動風(fēng)環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng)。

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帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC,是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評,性能穩(wěn)定。自動風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢測的實時控制系統(tǒng),風(fēng)環(huán)上安裝有多個電機。風(fēng)扇送來的冷卻氣流經(jīng)過定壓空氣環(huán)室后,分配到各個風(fēng)道。電機驅(qū)動閥門開關(guān),調(diào)節(jié)風(fēng)口和風(fēng)量,改變模頭出料處薄膜毛坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度變化與閥門和控制變量的不同位置之間存在非線性和不規(guī)則的變化,在調(diào)節(jié)閥門時對相鄰點的影響很大,調(diào)節(jié)具有滯后性,使得不同的時間相互關(guān)聯(lián)。對于這種強耦合的高度非線性的、時變控制不確定系統(tǒng),很難建立其精確的數(shù)學(xué)模型。所以國內(nèi)的厚度控制主要靠進氣環(huán)。德國塑控Plast-Control是中國成功應(yīng)用的自動控制廠家,為中國機械廠和吹膜企業(yè)提供自動風(fēng)環(huán)和設(shè)備升級。相比單層風(fēng)環(huán),升降式自動風(fēng)環(huán)除了可以提高產(chǎn)量,還可以改善薄膜的物理性能拉伸強度。德國自動風(fēng)環(huán)冷卻方式

吹膜機風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質(zhì)為空氣。德國PC風(fēng)環(huán)類型

隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進自動橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán),這里主要介紹吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用基本原理:吹膜機風(fēng)環(huán)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道,每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等組成,由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度,控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小??刂七^程中,由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機,計算機把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進行對比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算,控制電機驅(qū)動閥門移動,當(dāng)薄膜偏厚時,電機正向移動,風(fēng)口關(guān)小;相反,電機反向移動,風(fēng)口增大,通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小,調(diào)整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC,是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評,性能穩(wěn)定。德國PC風(fēng)環(huán)類型