PC德國自動風(fēng)環(huán)

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)采用雙風(fēng)口，上下風(fēng)量分配可手動調(diào)節(jié)。工作時，下風(fēng)口的風(fēng)量保持不變，上風(fēng)口分為幾個風(fēng)道，每個風(fēng)道由氣室、閥門和電機組成。電機驅(qū)動閥門調(diào)節(jié)風(fēng)道的開度，控制各風(fēng)道的風(fēng)量。在自動風(fēng)環(huán)控制過程中，在線測厚探頭檢測到的膜厚信號傳輸?shù)接嬎銠C，計算機將該膜厚信號與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢進行計算，并控制電機驅(qū)動閥門移動。膜厚時，電機前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機反向運動時，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點的風(fēng)量來調(diào)節(jié)各點的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標范圍內(nèi)。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。 風(fēng)環(huán)對吹塑薄膜制品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有極大影響。PC德國自動風(fēng)環(huán)

    為什么需要自動風(fēng)環(huán)？帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差，還與操作工的經(jīng)驗有關(guān)。好的吹膜師傅，手動調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達到7-8%，或比較好6%的誤差，再提高就相當(dāng)難了。加之，現(xiàn)在的操作工難找，流動性強，生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問題。自動風(fēng)環(huán)可以有效彌補操作人員的經(jīng)驗不足。通過在線測厚，持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化，電腦通過厚度數(shù)據(jù)，自動控制風(fēng)環(huán)的電機，調(diào)整進出風(fēng)量的大小，厚的地方減少風(fēng)量，加速薄膜延展，薄的地方增加風(fēng)量，減緩薄膜延展，這一過程都是自動完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜，風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速，而且低能耗，降低生產(chǎn)成本，同時還能增加產(chǎn)能。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。 上海德國PC風(fēng)環(huán)類型自動風(fēng)環(huán)是一種結(jié)合在線膜厚檢的實時控制系統(tǒng)。

薄膜有異味故障原因：①樹脂原料本身有異味；②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產(chǎn)生異味；③膜泡冷卻不足，膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法：①更換樹脂原料；②調(diào)整擠出溫度；③提高冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快；③牽引速度太慢。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些；③適當(dāng)提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏??；②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢；③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙；②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻；③適當(dāng)降低牽引速度。

吹膜機風(fēng)環(huán)模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應(yīng)的料。第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個部分的粗胚，鍛打過的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實。第三就是進行車床加工，按照模頭的設(shè)計圖紙車出模頭，在車床加工時，盡可能用精度高的車床，和技術(shù)老練的車床師傅車。第四就是拋光，把車好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。把模具的個部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。風(fēng)環(huán)不是起冷卻作用的嗎?

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標準。檢查風(fēng)環(huán)，空氣貯氣缸壓力,吹膜機風(fēng)環(huán)不能過高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì),特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動是否正常。與同類設(shè)備相比，三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)具有產(chǎn)量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。了解三層共擠吹膜機風(fēng)環(huán)吹膜操作規(guī)程有助于生產(chǎn)質(zhì)量的塑料薄膜產(chǎn)品。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄。 風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的一般分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。進口風(fēng)環(huán)好不好

吹膜機風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)有哪些？PC德國自動風(fēng)環(huán)

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成，控制裝置負責(zé)控制，調(diào)節(jié)裝置負責(zé)微調(diào)。但是如果詳細來說他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置溫度來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過自動局部改變模頭出口特定位置的大小來實時糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 PC德國自動風(fēng)環(huán)