自動測厚風(fēng)環(huán)性能

我們五層共擠多功能共擠聚乙烯生產(chǎn)線可以實現(xiàn)全自動智能化的生產(chǎn)，將原材料放到配料車間，不需要人工攪拌，通過自動吸料、智能攪拌、自動配方比，全自動收卷系統(tǒng)等，所有的原材料從攪拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部實現(xiàn)智能化。自動測厚風(fēng)環(huán)、自動厚薄控制系統(tǒng)，可以將薄膜的厚度偏差控制在2.6%，提高產(chǎn)品的良品率，產(chǎn)能可以達(dá)到460公斤每小時。整機(jī)可配置多個先進(jìn)的系統(tǒng)：自動失重喂料裝置，IBC內(nèi)冷系統(tǒng)，自動測厚系統(tǒng)，整機(jī)計算機(jī)控制系統(tǒng)及新型表面摩擦中心收卷系統(tǒng)，適合于生產(chǎn)各種高精度的包裝薄膜，廣泛應(yīng)用于食品包裝，醫(yī)藥包裝，工業(yè)包裝，化工包裝，建材包裝等各個行業(yè)。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的作用是冷卻從模頭中擠出并吹脹成型的膜泡,冷卻介質(zhì)為空氣。自動測厚風(fēng)環(huán)性能

自動風(fēng)環(huán)是吹膜生產(chǎn)線上***使用的一種控制薄膜橫向厚度的控制設(shè)備。目前國內(nèi)的自動風(fēng)環(huán)主要靠國外進(jìn)口，德國的Plastcontrol進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)口碑比較好，安裝**多。自動風(fēng)環(huán)和在線測厚在閉路中控制，根據(jù)在線測厚得到的數(shù)據(jù)實時調(diào)整自動風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。自動風(fēng)環(huán)由電機(jī)調(diào)節(jié)代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱棒，響應(yīng)速度快，控制效果好，節(jié)約能源消耗，改善厚度誤差，為廣大膠片廠**節(jié)約能源消耗和使用成本。同時，結(jié)合在線稱重計量設(shè)備，根據(jù)單層配方精確配比進(jìn)料段，并根據(jù)每層的比例控制擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行擠出，從而實現(xiàn)m/g重量的縱向控制?？v向和橫向控制確保***地控制厚度誤差。上海進(jìn)口風(fēng)環(huán)售后自動風(fēng)環(huán)可以使吹塑薄膜厚薄均勻都提高3~5%，平均極限偏差達(dá)到4%，取得較好控制效果。

在2021年橡塑展上，德國塑控Plastcontrol將與溫州奧翔塑機(jī)合作，在展位上展示自動風(fēng)環(huán)和稱重計量系統(tǒng)。德國PLAST-CONTROL塑料控制自動風(fēng)環(huán)利用風(fēng)量控制膜厚，可提供以下型號：C200適用于80-200mm模具，有32個控制電機(jī)。C400適用于200-400毫米模具，有48個控制電機(jī)C750適用于400-750毫米模具，有64個控制電機(jī)K-1100適用于750-110毫米模具，帶有80個控制電機(jī)K-1650適用于帶有106個控制電機(jī)的1100-1650毫米模具K-2200適用于1650-2200毫米模具，有128個控制電機(jī)此外，還有一個升降自動風(fēng)環(huán)，以滿足高產(chǎn)量吹膜的要求。

德國塑控PLAST-CONTROL經(jīng)過了四十年發(fā)展，已經(jīng)具有了整個吹膜生產(chǎn)流程的控制技術(shù)。從一開始我們著重在于供應(yīng)吹膜擠出線的設(shè)備而延伸至其他的擠出生產(chǎn)流程。我們已成為吹膜輔助設(shè)備市場的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜擠出機(jī)輔助設(shè)備的市場中生產(chǎn)所有關(guān)鍵部件的公司。PLAST-CONTROL每年生產(chǎn)超過80個高效能的自動風(fēng)環(huán)，90%配帶著新MAGIC-FLOW插件交貨。MAGICFLOW為吹模生產(chǎn)線增加冷卻量研發(fā)而成，明顯的效果就是增加模泡的穩(wěn)定度，薄膜橫向公差的改善以及達(dá)到更高的擠出量。我們的自動風(fēng)環(huán)適用模頭的尺寸從80mm至1400mm(6“-55“)為標(biāo)準(zhǔn)，如有更大尺寸的需求也可以配合。自動風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)可改善市面上吹膜橫向厚薄的均勻度。

薄膜橫向拉伸強度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；②擠出溫度過低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的不同一般分為:雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)、單風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。全套進(jìn)口風(fēng)環(huán)售后

風(fēng)環(huán)基本原理:自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定。自動測厚風(fēng)環(huán)性能

德國塑控PLAST-CONTROL的自動風(fēng)環(huán)使用風(fēng)量控制薄膜厚度，有以下型號可以供應(yīng)：C200應(yīng)用于80-200mm的口模，有32個控制電機(jī)C400應(yīng)用于200-400mm的口模，有48個控制電機(jī)C750應(yīng)用于400-750mm的口模，有64個控制電機(jī)K-1100應(yīng)用于750-1100mm的口模，有80個控制電機(jī)K-1650應(yīng)用于1100-1650mm的口模，有106個控制電機(jī)K-2200應(yīng)用于1650-2200mm的口模，有128個控制電機(jī)結(jié)合在線膜厚檢測：AirCC非接觸電容式測厚。非接觸式AIR-CC檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：測厚范圍15~200m，分辨率m，準(zhǔn)確度m。當(dāng)薄膜偏厚時，自動風(fēng)環(huán)電機(jī)正向移動，風(fēng)口關(guān)??；相反，自動風(fēng)環(huán)電機(jī)反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。自動測厚風(fēng)環(huán)性能

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