點膠機操作步驟開機

如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多：膠水的特性、點膠的工藝、成本、工作的環(huán)境、工作的效率等等；建議從這幾個方面來選擇：1、穩(wěn)定性和精度。我們在選擇自動點膠機的時候首先要考慮的就是它的穩(wěn)定性和精度，我們使用自動點膠機的目的是提升效率和降低人工成本，所以我們選擇自動點膠機的時候要選擇穩(wěn)定性能高，點膠精度高的，這樣會降低產品的不良率，產品的質量也有保障。2、膠水。有一部分膠水應用于特殊的點膠機，選擇的點膠機要能幫助需求用戶完成特定點膠作業(yè)。3、性價比。當我們選擇點膠機的時候可以多個廠家產品參觀比較。4、售后服務。對比其性能、使用情況、售后服務、價格等。根據自己的需求和預算選擇適合自己的產品。在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離，以完成整個封裝流程。點膠機操作步驟開機

一、點膠機機臺擺放位置的水平首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經調試好了一半，這是調試的前提。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。二、點膠針頭與點膠位置的高度距離高精密自動點膠機需要調試點膠高度。針尖到產品杯面的距離過高，會出現拉膠問題；而點膠高度過低，又會出現針頭沾膠、爬膠，出現產品膠量不均勻等問題。三、自動點膠機的針頭內徑大小操作點膠機過程中，我們需根據產品大小來選擇點膠針頭。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合話的針頭可以保證膠點質量，同時也可以提高生產效率。點膠機操作步驟開機靈活的轉動和可編程控制是點膠機設備對控制系統(tǒng)基本的要求。

瞬干膠白霧現象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經常會出現白霧、結霜等現象，容易污染產品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的水分發(fā)生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。瞬干膠白化現象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；2、使用環(huán)境通風不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現白化現象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現象1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發(fā)，所以白化的現象也可以降低。

4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準，即Z軸高度校準。5.膠水溫度我們要知道，一般環(huán)氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。使用時應提前半小時取出，使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應為23℃-25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大影響，如果溫度過低，膠點會變小，并會發(fā)生拉絲；環(huán)境溫度相差5℃將導致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應根據全自動點膠機知識要點，把控好環(huán)境溫度，同時，還應保證環(huán)境濕度，濕度小的膠點容易干燥，影響附著力。如果長時間不用應把膠打光，否則凝固在點膠機里面，又要清理，非常麻煩。

機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機操作步驟開機

全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢？點膠機操作步驟開機

點膠閥的種類介紹全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動，來實現膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠。點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關用于打開和關閉膠水。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式，氣動點膠閥分不同的開關膠方式，有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅動部件組成，配備轉子。采用定轉子結構，密封性強。轉子和定子形成的自密封結構，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。點膠機操作步驟開機