梅州多功能錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-10-09

半自動錫膏印刷機(jī)故障維修方法2

五、半自動錫膏印刷機(jī)半自動、手動都不運(yùn)行時,電源燈卻亮著故障原因及維修方法。故障原因:保險絲燒壞。維修方法:更換保險絲。

六、半自動錫膏印刷機(jī)的半自動或是自動都不下降故障原因及維修方法。故障原因:選擇開關(guān)故障或者接近開關(guān)未感應(yīng)到。維修方法:更換選擇開關(guān)或者調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)。

七、半自動錫膏印刷機(jī)的自動無法運(yùn)行故障原因及維修方法。故障原因:計時器損壞或者微動開關(guān)故障。維修方法:更換計時器或者是修復(fù)微動開關(guān)。

八、半自動錫膏印刷機(jī)工作臺面上不吸收氣體故障原因及維修方法。故障原因:吸氣馬達(dá)燒壞、電磁閥損壞。維修方法:更換或者修復(fù)吸氣馬達(dá)或者電磁閥。 錫膏印刷工序重要性。梅州多功能錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

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印刷工藝過程與設(shè)備

    在錫膏印刷過程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。如今可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型:實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)。例如,一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實(shí)驗(yàn)室類型制作產(chǎn)品原型,而生產(chǎn)則會用另一種類型。還有,生產(chǎn)要求可能變化很大,取決于產(chǎn)量。因?yàn)榧す馇懈钤O(shè)備是不可能分類的,比較好是選擇與所希望的應(yīng)用相適應(yīng)的絲印機(jī)。 

    在手工或半自動印刷機(jī)中,錫膏是手工地放在模板/絲網(wǎng)上,這時印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端。在自動印刷機(jī)中,錫膏是自動分配的。在印刷過程中,印刷刮板向下壓在模板上,使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮板走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時,錫膏通過模板/絲網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。 

    在錫膏已經(jīng)沉積之后,絲網(wǎng)在刮板之后馬上脫開(snapoff),回到原地。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計所定的,大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮板壓力是兩個達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。如果沒有脫開,這個過程叫接觸(on-contact)印刷。當(dāng)使用全金屬模板和刮刀時,使用接觸印刷。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網(wǎng)。 陽江半導(dǎo)體錫膏印刷機(jī)設(shè)備SMT全自動錫膏印刷機(jī)精度的關(guān)鍵因素?

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SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理?

造成原因:

1、定位點(diǎn)識別不良造成印刷偏移,需調(diào)試印刷機(jī)的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點(diǎn)坐標(biāo)。

2、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移,需調(diào)整好坐標(biāo)。

3、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移,需檢查鋼網(wǎng)的固定。

4、相機(jī)碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5、定位點(diǎn)識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移,需整理并扎好信號線,檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動,更換相機(jī)鏡頭

6、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移,需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB。

那應(yīng)該怎么處理:

1、觀察MARK點(diǎn)的識別,識別中心會不會在MARK點(diǎn)中心;

2、觀察傳送帶的寬度,軌道寬度不能太寬,否則PCB不能夾緊;

3、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好,手動推動試試;

4、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng),加裝是否到位,如果發(fā)生此情況,可將頂PIN全部取掉,再重新安裝;

5、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng),這個要先檢查的;

6、檢查鋼網(wǎng)補(bǔ)正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常(這個要在自我診斷中去確認(rèn));

7、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動;

8、把控制箱與另外一臺對換,有時候控制箱背板上的插槽有問題;

9、檢查補(bǔ)正馬達(dá)前面的軸承是不是要磨損或者不良

10、系統(tǒng)軟件或硬盤異常,重新安裝系統(tǒng)或更換馬達(dá)。

影響錫膏印刷質(zhì)量的因素

1.刮刀種類:錫膏印刷根據(jù)不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀,目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成。

2.刮刀角度:刮刀刮錫膏的角度,一般在45-60度之間。

3.刮刀壓力:刮刀的壓力影響錫膏的量,刮刀壓力越大,錫膏的量會越少,因?yàn)閴毫Υ螅唁摪迮c電路板之間的空隙壓縮了。

4.刮刀速度:刮刀的速度影響錫膏印刷的形狀與膏量,也會直接影響到焊錫的質(zhì)量,一般刮刀速度設(shè)定在20-80mm/s之間,原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,流動性越好的錫膏,刮刀速度應(yīng)該要越快,否則容易滲流。

5.鋼板的脫模速度:脫模速度太快,容易造成錫膏拉絲或拉尖的現(xiàn)象是否使用真空座:真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置,加強(qiáng)鋼板與pcb電路板的密合度。

6.電路板是否變形:變形的電路板會讓錫膏印出來不均勻,大多數(shù)情況造成短路。

7.鋼板開孔:鋼板開孔直接印象錫膏印刷品質(zhì)。

8.鋼板清潔:鋼板是否干凈關(guān)系到錫膏印刷品質(zhì),特別是鋼板與pcb電路板接觸面,避免鋼板地下出現(xiàn)殘余錫膏弄到pcb上不該有錫膏的位置。 電子組裝清洗方法半水基清洗劑。

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電烙鐵焊錫有毒嗎?

這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,并需要定期檢查血鉛,沒有超標(biāo)就完全不會有問題的,焊錫有毒嗎?

正常來講如果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)與原材料采購,焊錫是不會造成重大傷害的?,F(xiàn)在基本上都是使用無鉛的產(chǎn)品了。

鉛是一種有毒物質(zhì),人體吸收過量會引起鉛中毒,攝入低劑量可能會對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。錫與鉛的合金,就是常用的焊錫,它具有金屬良好的導(dǎo)電性,溶點(diǎn)又低,所以,長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛。

焊錫所產(chǎn)生的鉛煙容易導(dǎo)致鉛中毒。金屬鉛可能產(chǎn)生鉛化合物,全被歸類為危險物質(zhì),在人體中鉛會影響中樞神系統(tǒng)及腎臟。

鉛對一些生物的環(huán)境毒性已被普遍證實(shí)。血液鉛濃度達(dá)10μg/dl以上就會產(chǎn)生敏感的生化效應(yīng),若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒。有鉛的肯定是有毒的,先別說焊錫對身體影響大不大,就是一般的金屬,多了也會中毒,焊錫的時候,會有煙霧出現(xiàn),里面含有一種對身體有害的元素。

工作的時候,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會有點(diǎn)影響,當(dāng)然如果能用無鉛焊錫絲,會比有鉛的,要安全的多。 SMT工藝的流程控制點(diǎn)怎么獲得良好的焊點(diǎn)?廣州多功能錫膏印刷機(jī)廠家價格

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眾所周知,灌裝機(jī)貿(mào)易型的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點(diǎn),包括采購成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等問題。機(jī)械設(shè)備行業(yè)中,全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI是能實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定收入或增長的行業(yè)。隨著機(jī)械業(yè)投錢增速放緩,步入穩(wěn)態(tài),部分全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI行業(yè)需求的增量邏輯正在被逐步弱化,存量需求逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。中國全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI行業(yè)發(fā)展仍處于相對初級階段,國際成熟市場經(jīng)驗(yàn)來看仍有較大的成長空間。國內(nèi)房地產(chǎn)發(fā)展以及對于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)政策的傾斜,也會造成全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點(diǎn)膠機(jī),AOI,SPI市場產(chǎn)生巨大的潛力。梅州多功能錫膏印刷機(jī)生產(chǎn)廠家

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