浙江光固化軟管修復(fù)材料

來源: 發(fā)布時間:2023-02-07

玻璃纖維制內(nèi)襯管(用于CIPP紫外光固化修復(fù))紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。該工法采用UV樹脂體系,軟管材料為玻璃纖維,固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點:(1)無需開挖,只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。(2)內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。(3)內(nèi)襯管基材韌性好、強度高,與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa以上,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。(4)適用于管徑為150~1500mm的各類管線的修復(fù)。(5)施工周期短(單段固化修復(fù)3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。


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點狀CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝流程:1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進行封堵(即上、下游各個堵水氣囊),繞后對管道進行清淤。2.將玻璃纖維織物用適合樹枝浸透。3.將上述玻璃纖維布纏繞于修復(fù)氣囊上,在CCTV機器人的引導下到達修復(fù)地點。4.向修復(fù)氣囊充氣、均勻膨脹后使纖維布被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。5.氣囊泄壓縮小并拉出管道。6.后進行CCTV機器人視頻檢測,進行施工質(zhì)量檢測。7.排水管道處于流砂或軟土暗浜層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),導致管周土體流失,路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,點狀CIPP修復(fù)時,必須進行損壞處管內(nèi)清洗,并且由CCTV機器人確認。


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CIPP(CuredInPlacePipe)也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理,在不用對待修復(fù)管道進行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部,然后對管道內(nèi)部加熱水或蒸汽加熱,使樹脂在管道內(nèi)部固化,在原有破損的管道內(nèi)部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復(fù)工藝。內(nèi)管的形成只需數(shù)小時便可投入正常使用,CIPP管道修復(fù)工藝因其非開挖施工,無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕,質(zhì)量優(yōu),使用年限久等等的獨特優(yōu)勢已經(jīng)成為國內(nèi)城市給排水管道修復(fù)普遍推廣和使用的非開挖修復(fù)技術(shù)。




非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點。(1)舊管道設(shè)備的更新改造可以滿足結(jié)構(gòu)升級擴展的要求;(2)很大的防止了搬遷不便和對自然環(huán)境的破壞,減少了工程項目的附加項目投資;(3)部分基坑開挖工作中的坑,減少了開挖量和對城市公共交通自然環(huán)境的危害;(4)選用噪音低、符合環(huán)保規(guī)定的液壓機械,減少鄰居擾民因素,顯著提高社會經(jīng)濟效益;(5)工程施工速度快,工期緊,工程成本合理降低;(6)項目可信賴,提了服務(wù)項目的特點,有利于設(shè)備的中后期維護。近年來,由于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢,項目投資于排水管道、供電站和天然氣管道創(chuàng)新的資金預(yù)算**提高。雖然歐洲許多中國經(jīng)濟呈下降趨勢,但管道修復(fù)領(lǐng)域越來越強勁。


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江蘇瑞斯曼新材料有限公司的團隊基于多年積累的、管道非開挖修復(fù)工程經(jīng)驗,引進吸收歐洲的專業(yè)技術(shù),著眼國內(nèi)工程現(xiàn)場真實需求,以質(zhì)量、快速、靈活的服務(wù)、合理的價格帶給客戶全新體驗,滿足客戶個性化需求。并且提供有關(guān)UV-CIPP紫外光固化修復(fù)材料、施工工藝等方面的售前售后服務(wù)與培訓。江蘇瑞斯曼新材料有限公司uv-cipp紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)工藝,作為CIPP修復(fù)工藝中的一種,它將樹脂預(yù)浸好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中,用紫外光照射固化后完成舊管內(nèi)襯修復(fù),省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)。實現(xiàn)了高效、環(huán)保、經(jīng)濟、100%非開挖修復(fù)。


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紫外線固化法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管不僅具有較高的抗壓強度特性。環(huán)氧樹脂固化內(nèi)襯的部分修復(fù)方法類似于CIPP旋轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯。其基本原理是將帶有硫化促進劑的特殊環(huán)氧樹脂擦拭在玻璃纖維原料上,然后將紡織材料包裹在修復(fù)氣襄上,然后放入待修復(fù)的管道中準確定位后,方便帶環(huán)氧樹脂的紡織材料牢牢貼在壁厚上?,F(xiàn)階段常用的方法有原點固化法、涂層法、交叉管法、現(xiàn)場管道制造法等。智能管道修復(fù)機器人和紫外線固化管道修復(fù)技術(shù)是目前世界各國流行的管道非開挖頂管修復(fù)方法。屬于原點固化法(CIPP),其突出優(yōu)勢:保證道路通行能力,保證交叉管道安全高效,使用壽命長。ASS部分內(nèi)襯法可用于修復(fù)大城市管道內(nèi)襯的漏點。



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