南通混凝土橋梁結構

為了提高施工效率，簡化施工流程，提高施工質量，本實用新型提出了一種應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統(tǒng)。本實用新型的應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統(tǒng)包括：楔形調節(jié)板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調節(jié)器、底板、沙筒、活動鋼筒、底座和千斤頂；其中，楔形調節(jié)板的上下表面不平行，上表面為傾斜的表面，傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致，下表面為水平面；楔形調節(jié)板的下表面固定安裝在墊板的上表面；在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒，上承插鋼筒的底部具有筒底，在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂上固定器；底板的上表面設置有下承插鋼筒，與千斤頂上固定器相對應，在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂下固定器；上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內(nèi)；在下承插鋼筒的側壁上開設有楔形調節(jié)器開口，楔形調節(jié)器通過楔形調節(jié)器開口伸入至下承插鋼筒內(nèi)；底板的下表面固定安裝活動鋼筒，活動鋼筒的底部具有筒底；底座安裝在鋼管支架的縱梁上，底座上固定安裝沙筒，沙筒內(nèi)放置細沙；活動鋼筒套裝在沙筒內(nèi)，活動鋼筒的筒底墊在細沙上。橋墩、橋臺?、墩臺基礎（統(tǒng)稱下部結構）?，是支承橋跨結構并將恒載和車輛等荷載傳?至地基的建筑物。南通混凝土橋梁結構

橋梁切割拆除：對支撐梁進行支撐，使用切割方法對梁體進行切割分塊，使用吊機吊到基坑邊破碎或運到指定地點再進行破碎回收鋼筋。使用切割拆除比較大的局限在于基坑周邊能擺放大型吊機。優(yōu)點是施工速度很快、使用趕工期的項目、能擺放大型吊機的情況下造價相對較低；缺點是對場地要求較高（需有擺放吊機的位置）、運輸困難費用高（如不能現(xiàn)場堆放及破碎）。切割及靜態(tài)破碎結合拆除：對于基坑局部能擺放大型吊機而又有局部有局限性的，水下切割工程可以采取機械切割和靜態(tài)破碎同時施工的方法，該方法可以比較大限度保證施工工期，同時對切割及破碎班組人員數(shù)量要求相對較低。腰梁拆除：腰梁拆除一般建議使用靜態(tài)破碎方法拆除，因腰梁一側與連續(xù)墻連接，如使用切割方法施工費用會很高。南通混凝土橋梁結構簡支板橋具有建筑高度小、?外形簡單、?制作方便、?做成裝配式構件時重量輕等優(yōu)點。

目前我國的橋梁建設中，蓋梁結構一般有兩種類型：（1）普通混凝土蓋梁：采用普通混凝土并設置體內(nèi)預應力，當蓋梁結構受力較小時也可取消體內(nèi)預應力，設置普通鋼筋。該類型蓋梁一般采用支架現(xiàn)澆工藝，蓋梁結構施工越來越多的采用預制拼裝工藝。然而，該類型蓋梁重量大，無法滿足施工要求，受到運輸設備、吊裝設備及吊裝空間等因素的限制，應用預制拼裝工藝具有很大的難度。（2）鋼結構蓋梁：蓋梁主體結構采用鋼材，該類型蓋梁重量輕，采用預制拼裝工藝施工，工廠預制，現(xiàn)場拼裝，機械化程度高。然而，該類型蓋梁后期養(yǎng)護工作量極大，綜合造價高，目前在局部特殊位置少量使用。隨著交通建設行業(yè)不斷發(fā)展，結構形式也會越來越大，當?shù)跹b設備無法滿足要求，又不具備現(xiàn)澆條件時，本發(fā)明可安全施工同時保證結構質量，極大地提升了工效，也有利于控制成本。

千斤頂及臨時支撐設置：在搭設好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊，并在其上放置橋梁頂升橫梁。在橋梁頂升橫梁上，對應邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔，并予以調整，使上部構造每個板角均勻受力。千斤頂采用同一規(guī)格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應設置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應采用與橋寬一致的型鋼墊板，以使橋梁整體受力。為確保受力均勻，應將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面。型鋼墊板的剛度應在施工時進行驗算。在每個千斤頂周圍設置臨時鋼支撐，以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調整。每節(jié)鋼支撐的長度應與千斤頂?shù)男谐滔噙m應。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響，在橋梁頂升過程中往往會產(chǎn)生水平偏轉，嚴重時將直接影響橋梁安全。進行結構限位是控制偏轉的主要方法，限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設計是確保橋梁頂升成功的必備要素。人群荷載標準值為3.0KN/M2(L0≤50M)。

隨著城市的經(jīng)濟不斷發(fā)展，交通量不斷增大，超載限載車輛不斷增多，給橋梁帶來一定的影響。橋梁在重車反復作用下，全橋橋面磨損嚴重，出現(xiàn)較嚴重的脫皮露骨現(xiàn)象，全橋多處出現(xiàn)砼破損、開裂，大橋從橋面系、上部結構到下部結構等都存在不同程度的病害，因此出現(xiàn)對橋梁進行拆除的需要。橋梁結構的常規(guī)拆除方法主要包括機械破碎拆除、爆破、切割分解吊裝。機械拆除如氣動破碎、大型機械破碎技術投入少，施工周期較短，但施工過程中環(huán)境污染大，容易對保留結構產(chǎn)生一定沖擊。爆破施工工期短，但需與周邊建筑保持一定的安全距離，且社會影響大、爆破后對附近空氣污染特別大，同時爆破施工需對施工現(xiàn)場進行嚴格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小，對保留結構不產(chǎn)生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術相比，鋼筋混凝土切割拆除技術對周邊環(huán)境保護要求高，以及對部分保留結構進行保護性拆除，具有非常明顯的優(yōu)點。其中，主橋拆除是舊橋拆除施工的關鍵點和難點，主橋連續(xù)剛構跨越主航道，施工方案需要比選制定需要結合現(xiàn)場實際情況，綜合考慮安全、質量、環(huán)保、經(jīng)濟性各方面考慮來制定。橋面鋪裝類型：①瀝青表面處置②瀝青混凝土③水泥混凝土④防水瀝青混凝土。無錫鋼筋橋梁施工

對于城市橋梁、?立交橋，?應該避免泄水管掛在橋下，?這樣影響橋的外觀及城市公共衛(wèi)生。南通混凝土橋梁結構

一般地，異形蓋梁鋼筋的結構。目前，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋，將半成品的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場，利用定型胎架進行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中，由于缺乏定位，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復核對，精度較低且耗時費力。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高，精度低的問題，實現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其特征在于，用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎，包括相對的豎直桿，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿，所述上部定位桿設于兩個相對的豎直桿之間，其上表面開設有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布，所述豎直桿設有多根，依次在水平桿上排布，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿，每段子桿上對應設有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述豎直桿的上端面開設有豎槽，所述上部定位桿的端部設于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。南通混凝土橋梁結構

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