南通耐油硅橡膠密封圈

硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。（3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性，同時還應(yīng)考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。生膠的選擇設(shè)計(jì)配方時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時（-90～300℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。硅橡膠為飽和度高的生膠。南通耐油硅橡膠密封圈

對于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來說，各種過氧化物常用范圍重量份如下：組分重量份硫化劑BP0.5～1硫化劑DCBP1～2硫化劑DTBP1～2硫化劑DCP0.5～1硫化劑DBPMH0.5～1硫化劑TBPB0.5～1隨乙烯基含量增高，過氧化物用量應(yīng)減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過氧倫物用量應(yīng)比模壓用膠料中的高。某些場合下采用兩種過氧化物并用，能減少硫化劑的用量，并可適當(dāng)降低硫化溫度，提高硫化效應(yīng)。昆山彩虹電子材料有限公司專注于硅橡膠的生產(chǎn)。上海硅橡膠墊片采用乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠。

硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實(shí)用階段，奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開始生產(chǎn)硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年，多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。

用作表面處理劑的物質(zhì)原則上為能與白炭黑表面的羥基發(fā)生作用的物質(zhì)有以下幾種：1）醇類2）氯硅烷類3）烷氧基硅烷4）六甲基二硅醚5）硅氮烷。（2）白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理、表面化學(xué)白炭黑對硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理。認(rèn)為有以下二種。a、橡膠被填料粒子吸附填料粒子吸附聚合物，使橡膠分子鏈段直接固定在填料粒子的附近或者沿著填料表面定向或被填料聚集體滯留。b、橡膠與填料粒子結(jié)合填料粒子與聚合物鏈段結(jié)合產(chǎn)生有效的交聯(lián)以及聚合物纏結(jié)了填料粒子。加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑可使硅橡膠硫化膠的強(qiáng)度達(dá)到3.9～9.8MPa。

從上面三種情況看，“硅膠”這個詞的概念很混亂，可是遺憾的是，到目前來說還沒有國家明文規(guī)定的叫法。當(dāng)我們聽到“硅膠”這個詞的時候一定要搞明白是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說到底是無機(jī)硅膠還是有機(jī)硅膠。說到這里有必要提一下和“硅膠”叫法有關(guān)的幾個詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系上面已經(jīng)說過了，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠”里面的有機(jī)“硅膠”?！拔z”是港臺的叫法，在大陸叫“硅膠”，那么按照大陸“硅膠”的混亂叫法，矽膠也是一個混亂的名詞。矽利康是silicone的音譯，我們通常說他就是“硅膠”。硅橡膠除常用上述過氧化物硫化外。常州耐油硅橡膠制品

熱硫化型硅橡膠是指相對分子質(zhì)量高(40萬～60萬)的硅橡膠。南通耐油硅橡膠密封圈

硅橡膠的生產(chǎn)廠家一般擁有數(shù)十個乃至上百個品種牌號，多是按照商品特性和用途編號，也有按照硫化方式和化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類的。按照硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經(jīng)過高溫（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補(bǔ)強(qiáng)填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。南通耐油硅橡膠密封圈