江蘇品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種，分別用來(lái)生產(chǎn)PVC自由發(fā)泡板和PVC結(jié)皮發(fā)泡板。

PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門(mén)的雙螺桿擠出機(jī)、分配器、板材共擠模具和輔機(jī)組成，將傳統(tǒng)自由發(fā)泡板覆合兩層獨(dú)特PVC透明硬片，比傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來(lái)做成高級(jí)的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術(shù)。具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。通過(guò)印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)及推料架等輔機(jī)部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：原材料配料——高速混合機(jī)——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗(yàn)——成品入庫(kù)。 熔體進(jìn)入模具型腔后，通過(guò)合理的潤(rùn)滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。江蘇品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

混料的操作規(guī)程：

⊙工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過(guò)濾網(wǎng)是否完好。

⊙定期檢查混料機(jī)，如發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應(yīng)及時(shí)清理。在清理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質(zhì)物品，嚴(yán)禁任何雜物掉入混料罐內(nèi)。

⊙混料過(guò)程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。

⊙混好的原料應(yīng)及時(shí)輸送到儲(chǔ)料罐，在常溫條件下應(yīng)存放24h進(jìn)行熟化處理，消除混料過(guò)程產(chǎn)生的靜電，提高混料的表觀密度和流動(dòng)性。如混料后靜置時(shí)間過(guò)短，擠出時(shí)容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象，在靠自重喂料的擠出機(jī)上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象。

⊙彩色料混料時(shí)一定要單獨(dú)接料，混好的料嚴(yán)禁輸送到儲(chǔ)料罐，以免污染自動(dòng)輸送料系統(tǒng)。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放，以免返潮，影響混料質(zhì)量。

⊙彩色料混料結(jié)束后，一定要認(rèn)真清理料罐，并用PVC樹(shù)脂進(jìn)一步清理，直至干凈無(wú)雜色為止。用于清理混料罐的PVC樹(shù)脂，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產(chǎn)料使用。

⊙混料時(shí)發(fā)生“糊料”故障后，一定要用軟金屬及時(shí)將料罐清理干凈。清理時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具，以保護(hù)人身安全。

⊙停產(chǎn)期間，一定要留工作人員值班，定時(shí)啟動(dòng)混料機(jī)，以防電腦程序丟失。 直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少輥成型壓輥成臺(tái)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)程提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過(guò)快、剪切熱上升過(guò)快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會(huì)出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過(guò)快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過(guò)快或牽引速度過(guò)慢，會(huì)降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過(guò)高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無(wú)法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來(lái)說(shuō)，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。

穩(wěn)定劑：

板面發(fā)黃，糊料，制品脆性大；

發(fā)泡劑提前分解，發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：

熔體強(qiáng)度不足，泡孔不均勻，板材會(huì)出現(xiàn)泡孔，密度大；

熔體強(qiáng)度大，熔體內(nèi)氣泡無(wú)法擴(kuò)展，產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑：

發(fā)泡倍率低，所以制品發(fā)泡較少較大，密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多，白發(fā)泡劑偏少，易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻，局部圓形泡孔；

發(fā)泡倍率高，在制品密度過(guò)低時(shí)，易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過(guò)一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過(guò)量，發(fā)氣量較大，局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對(duì)于厚板材可能會(huì)因內(nèi)部過(guò)熱，產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，發(fā)氣量超出熔體強(qiáng)度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現(xiàn)塌坑，密度增大；白發(fā)泡過(guò)量，制品泡孔變粗，斷面細(xì)密度較差。

內(nèi)、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學(xué)性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點(diǎn)粘合較差，嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。

選用日本進(jìn)口變頻調(diào)速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。

冷混技術(shù)原理：

冷混與熱混的工作原理有所不同。

熱混一般不設(shè)外加熱設(shè)備，主要靠高速旋轉(zhuǎn)的槳葉帶動(dòng)物料與物料相互碰撞以及物料與料筒的摩擦、剪切產(chǎn)生的熱能，使常溫物料變成熱混料。

而冷混機(jī)的料筒帶夾層，夾層中流動(dòng)著冷卻水；并且一般冷混機(jī)的容積是熱混機(jī)的3倍左右。

進(jìn)入冷混機(jī)的熱混料在比較寬敞的環(huán)境和旋轉(zhuǎn)槳葉不停地?cái)嚢?、翻滾下，其熱量被料筒內(nèi)壁夾層中的冷卻水吸收，自身逐漸冷卻。PVC物料熱混后應(yīng)立即冷混，以防止熱混料長(zhǎng)時(shí)間在高溫下存放而發(fā)生降解。同時(shí)，熱混料如不經(jīng)過(guò)冷混，在自然狀態(tài)下冷卻易重新吸收水分，對(duì)擠出造成不良影響。

冷混不僅可以防止PVC物料在高溫下冷卻的吸水返潮現(xiàn)象，也是PVC物料在放熱過(guò)程中進(jìn)一步排出其分子間水分的過(guò)程。PVC物料的冷混出料溫度對(duì)保證干混料的質(zhì)量有很重要的作用。

一部分技術(shù)人員認(rèn)為：PVC物料是要進(jìn)入擠出機(jī)塑化的，趁熱加入即可，不必冷混，因此熱混料不經(jīng)過(guò)冷混直接加入擠出機(jī)，會(huì)導(dǎo)致制品質(zhì)量不合格。一般冷混出料額定溫度為40℃，冷卻水溫度通?？刂圃?3~15℃。 生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。山西多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

過(guò)早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；江蘇品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

本套生產(chǎn)線可用來(lái)生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺(tái)機(jī)器共擠出一個(gè)結(jié)皮層,表面非常的光亮,非常的堅(jiān)硬.是一種天然的高級(jí)家具板材,無(wú)須再上任何顏色,非常的適合用在高級(jí)家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線是我公司根據(jù)德國(guó)技術(shù)和國(guó)內(nèi)發(fā)泡制品業(yè)特點(diǎn)自主研發(fā)，由錐形雙螺桿擠出機(jī)，板材模具，定型臺(tái)，冷卻托架，牽引機(jī)，切割機(jī)，機(jī)械手等部分組成。

擠出機(jī)采用專門(mén)設(shè)計(jì)的螺桿，生產(chǎn)線全部采用進(jìn)口電器，如西門(mén)子電機(jī)，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行。

PVC發(fā)泡板一共分為三種：PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕，密度小，硬度差，價(jià)格便宜，適用于廣告制作；

PVC結(jié)皮板質(zhì)量重，密度大，硬度強(qiáng)，價(jià)格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強(qiáng)的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強(qiáng)，價(jià)格貴，可以用來(lái)制作免漆浴柜等。 江蘇品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器