安徽智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專(zhuān)門(mén)的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫(kù)。

其中分為幾個(gè)系統(tǒng)：

一、擠出機(jī)系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機(jī)，螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專(zhuān)門(mén)流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡(jiǎn)便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐，廣告、保溫等領(lǐng)域。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。安徽智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

設(shè)備特點(diǎn)：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺(tái)，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺(tái)組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。 河南銷(xiāo)售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)的PVC建筑模板，所生產(chǎn)的板材長(zhǎng)度、寬度、密度等均可調(diào)整。

PVC泡沫板，又稱(chēng)安迪板和雪佛龍板，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)和室外。其化學(xué)成分為聚氯乙烯。它被用于廣告業(yè)、建筑業(yè)和家具業(yè)。

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品，吸水率低。

材料厚度從30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。而且，它們不會(huì)隨著時(shí)間而衰退，時(shí)間長(zhǎng)了也不會(huì)褪色。

PVC發(fā)泡板特點(diǎn)：

防火、防水、防蛀、耐酸、耐熱、耐光、振動(dòng)和噪音；

好木材加工；

鋁、木等復(fù)合材料的理想替代品；

光滑的鋼板表面非常堅(jiān)硬，刮痕很小，因此，它是家具、櫥柜等的理想選擇；

具有很高的隔熱和隔音性能；

具有阻燃性和自熄性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：主要有單螺桿主擠出機(jī)和配套共擠機(jī)，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機(jī)組，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元?dú)饧?，具有塑化好，產(chǎn)量高，使用可靠的特點(diǎn)。

一．主機(jī)特點(diǎn)：螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機(jī)：采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，設(shè)計(jì)的螺桿，實(shí)現(xiàn)縮短塑化時(shí)間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機(jī)筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用交流電機(jī)，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個(gè)真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長(zhǎng)。

7、牽引機(jī)：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機(jī)鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。

主要構(gòu)造：

生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精確。溫度控制±1℃可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

輥成型壓輥成臺(tái)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)程提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。

壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。

切片機(jī)、板材長(zhǎng)度及數(shù)量精確。卷收臺(tái)裝置，采用高級(jí)轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，配合四軸自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，并裝配有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度。

主機(jī)料筒冷卻采用風(fēng)冷、油冷，并且配有快速換網(wǎng)裝置，無(wú)須停機(jī)，使生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

選用日本進(jìn)口變頻調(diào)速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。

切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。生產(chǎn)片材需對(duì)輔機(jī)稍加調(diào)整，采用雙工位收卷，并配有相應(yīng)的模具控制系統(tǒng)。 熔體進(jìn)入模具型腔后，通過(guò)合理的潤(rùn)滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。河南本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長(zhǎng)久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。安徽智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

熱混加料順序：

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹(shù)脂進(jìn)入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹(shù)脂中；

在75℃高速條件下，加入內(nèi)滑劑，黃、白發(fā)泡劑；

在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 安徽智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)