廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器哪家強

概述：

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)，發(fā)泡程度可自由控制，生產(chǎn)線可生產(chǎn)較大寬度為2米，厚度為0.5-6毫米的板材片材。生產(chǎn)線采用擠出壓光工藝，生產(chǎn)效率高等特點。主機采用熱管狀加熱器，使熔料流動通暢通無滯流現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

產(chǎn)品特點和功能：

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

板質(zhì)具有阻燃性，能自熄不虞火災(zāi)，可以安全使用。

各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲運、施工方便。

本產(chǎn)品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。

可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。

本產(chǎn)品其表面光滑，亦印刷。(印刷前需擦拭干凈表面)。 對流和剪切都是利用機械力作不規(guī)范流動，使物料組分達到均勻分散。廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器哪家強

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時間過長（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。 河南質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器哪家強生產(chǎn)片材需對輔機稍加調(diào)整，采用雙工位收卷，并配有相應(yīng)的模具控制系統(tǒng)。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺、牽引和切割等輔機組成。擠出機采用專門設(shè)計的螺桿，提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國標(biāo)的PVC建筑模板，所生產(chǎn)的板材長度、寬度、密度等均可調(diào)整，可完全利用廢舊PVC料生產(chǎn)，從面大幅降低生產(chǎn)成本。

上海嘉好機械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累，生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備和PVC建筑模板設(shè)備在行業(yè)中已取得較大的優(yōu)勢，品牌影響力有了較大的提高。公司在現(xiàn)有的規(guī)?；A(chǔ)上，將會進一步投入研發(fā)資金，豐富生產(chǎn)線的品種，拓寬銷售渠道，爭取進一步提高市場占有量，保證銷量的穩(wěn)定增長。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種，分別用來生產(chǎn)PVC自由發(fā)泡板和PVC結(jié)皮發(fā)泡板。

PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機、分配器、板材共擠模具和輔機組成，將傳統(tǒng)自由發(fā)泡板覆合兩層獨特PVC透明硬片，比傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來做成高級的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術(shù)。具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高，表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、切割機及推料架等輔機部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：原材料配料——高速混合機——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫。 未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。

外滑：

擠出機5區(qū)溫度不易控制，易超溫，板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃，板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解，板面發(fā)黃、糊料；

塑化不良，模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出，也會出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期來回移動。

內(nèi)滑：

物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低。導(dǎo)致制品厚度難以控制，板材中間厚兩邊薄，還可能出現(xiàn)粘附和局部過熱等現(xiàn)象；

發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)化為外潤滑，致使?jié)櫥Ш狻?

碳酸鈣：

泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低；

組分中樹脂相對含量減少，熔體強度低，板截面容易產(chǎn)生破泡。 熱混過程包括擴散、對流、剪切3種作用過程。江蘇特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器哪家強

配料的操作規(guī)程如下：

工作期間一定要穿戴工作服，嚴禁攜帶任何與工作無關(guān)的雜物，以免工作時掉入配料桶內(nèi)。

做好操作前的準備工作，各類助劑應(yīng)開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。

對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標(biāo)準一定要十分清楚。

不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計量；用量較小的（如穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。

配料時應(yīng)輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環(huán)境。

電子秤等計量儀器一定要定期檢查、維護和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。工作完畢后一定要清理黏附在儀器上的浮料，以免影響計量儀器的準確性。

應(yīng)不定期復(fù)核配料質(zhì)量，對于計量不合格的原料，應(yīng)作為廢料處理，不可混入已稱量合格的原料中。

每班次的配料要有詳細記錄，包括原料牌號、產(chǎn)地、配料量、操作人員等。特別是新進廠的原料，一定要詳細記錄，以便驗證其性能。

配料工作完成后，各類原料一定要進行封存處理，并核對稱量的助劑量及剩余的助劑量是否與助劑總量相符，防止出現(xiàn)漏配或重復(fù)配料現(xiàn)象。 廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器哪家強