廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

擠出機：

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機。特別設計的螺桿和先進的溫度控制系統(tǒng)，確保了良好的塑化效果，高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具：

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng)，保證換網(wǎng)過程短，不漏料。模具結(jié)構(gòu)應根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu)，而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配，保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺：

由四組(八組)的定徑臺組成，使材料成為所需的泡沫板，通過改變它，可以改變板的厚度。

冷卻支架：

配有相應的導輥，冷卻效果更佳。另外，所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機、切割機：

定長切割，切割精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化，防靜電，本機組生產(chǎn)的產(chǎn)品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉(zhuǎn)箱、頂梁等。

設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發(fā)泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架

優(yōu)勢:

●產(chǎn)量高，運行性能穩(wěn)定。

●PLC自動控制系統(tǒng)和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動控制系統(tǒng)。

●模具：采用特殊的發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出發(fā)泡均勻。

●定型臺：采用壓板結(jié)構(gòu)，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統(tǒng)管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統(tǒng)：牽引測量調(diào)整簡單，板材切割平直。 陜西安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器咨詢報價PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統(tǒng)：

一、擠出機系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐，廣告、保溫等領域。

PVC發(fā)泡板擠出機采用Celuka發(fā)泡技術。與PVC無發(fā)泡板相比，PVC發(fā)泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。

PVC發(fā)泡板擠出機：

PVC泡沫塑料板擠出機采用特殊設計的錐形雙螺桿擠出機，采用直流調(diào)速，進口世界明星溫控器，具有調(diào)速范圍大、控溫準確、操作簡單可靠等優(yōu)點。輔助設備由真空發(fā)泡架、牽引機、切割機、堆垛機等組成，并配有大型強制冷卻裝置，保證發(fā)泡效果良好。履帶式牽引采用精確減速和變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)合理，牽引力大，牽引平穩(wěn)。該切割機具有工作可靠、精密、切割準確等特點，堆垛機配有移動小車和特殊設計的橡膠防護置，具有對產(chǎn)品無損傷操作簡便等優(yōu)點，輔助裝置可采用PLC控制，穩(wěn)定可靠。 主機采用熱管狀加熱器，使熔料流動通暢通無滯流現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

冷混技術原理：

冷混與熱混的工作原理有所不同。

熱混一般不設外加熱設備，主要靠高速旋轉(zhuǎn)的槳葉帶動物料與物料相互碰撞以及物料與料筒的摩擦、剪切產(chǎn)生的熱能，使常溫物料變成熱混料。

而冷混機的料筒帶夾層，夾層中流動著冷卻水；并且一般冷混機的容積是熱混機的3倍左右。

進入冷混機的熱混料在比較寬敞的環(huán)境和旋轉(zhuǎn)槳葉不停地攪拌、翻滾下，其熱量被料筒內(nèi)壁夾層中的冷卻水吸收，自身逐漸冷卻。PVC物料熱混后應立即冷混，以防止熱混料長時間在高溫下存放而發(fā)生降解。同時，熱混料如不經(jīng)過冷混，在自然狀態(tài)下冷卻易重新吸收水分，對擠出造成不良影響。

冷混不僅可以防止PVC物料在高溫下冷卻的吸水返潮現(xiàn)象，也是PVC物料在放熱過程中進一步排出其分子間水分的過程。PVC物料的冷混出料溫度對保證干混料的質(zhì)量有很重要的作用。

一部分技術人員認為：PVC物料是要進入擠出機塑化的，趁熱加入即可，不必冷混，因此熱混料不經(jīng)過冷混直接加入擠出機，會導致制品質(zhì)量不合格。一般冷混出料額定溫度為40℃，冷卻水溫度通?？刂圃?3~15℃。 PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。河南自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器聯(lián)系人

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計

PVC泡沫板，又稱安迪板和雪佛龍板，廣泛應用于室內(nèi)和室外。其化學成分為聚氯乙烯。它被用于廣告業(yè)、建筑業(yè)和家具業(yè)。

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點。它耐化學品，吸水率低。

材料厚度從30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。而且，它們不會隨著時間而衰退，時間長了也不會褪色。

PVC發(fā)泡板特點：

防火、防水、防蛀、耐酸、耐熱、耐光、振動和噪音；

好木材加工；

鋁、木等復合材料的理想替代品；

光滑的鋼板表面非常堅硬，刮痕很小，因此，它是家具、櫥柜等的理想選擇；

具有很高的隔熱和隔音性能；

具有阻燃性和自熄性。 廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設備機器方案設計