上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦

1.優(yōu)異的抗細菌性，抗污性，免維護；

2.柔軟，防滑性能，產(chǎn)品耐水，易清洗；

3.耐磨，不防蛀，防霉，經(jīng)紫外線處理表面具有很強的抗污染能力；

4.良好的尺寸穩(wěn)定性，不受溫度，水分變形的影響，日常維護只需拖放；

5.安全，環(huán)保，無甲醛；

6.降噪，腳踏舒適，安全無毒；

7.色彩，圖案豐富，完全滿足個性化設(shè)計需求；

8.防火性能B1級；

9.小縫隙和無縫焊接：特殊顏色的砌塊經(jīng)嚴(yán)格的構(gòu)造和安裝，接縫非常小。使地面的整體效果和視覺效果有效發(fā)揮。

適用范圍：商場，酒店，學(xué)校，辦公室凈化車間，工廠，醫(yī)院等場所。 SPC地板優(yōu)點：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)！上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦

塑料擠出機分為：雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。

兩種擠出機的區(qū)別：單桿的機器和雙桿的機器，一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿，都是用的一個電機帶動的，功率因螺桿不同而不同。

50錐雙的功率約為20KW，65的約為37KW。產(chǎn)量與料有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150k/h，65錐雙約為20-280kgh，單螺桿的產(chǎn)量就只有一半，擠出機按其桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。

如今以單螺桿擠出機應(yīng)用尤為廣，適宜于一般材料的擠出加工，雙螺桿擠出機具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留時間長，混合均勻等特點。 江蘇智能SPC地板擠出生產(chǎn)線以客為尊新型SPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實用。

SPC地板基板的優(yōu)點:

背面電纜空間；防火、防水、耐洗、耐用；所需工具數(shù)量小；無需進一步修整；堅硬的表面，防止褪色、剝落和開裂；易于維護安裝方便快捷。

SPC地板基板的制造工藝如何?

SPC裝飾踢腳線擠出機采用特殊設(shè)計的螺桿、筒體、模具和擠出機；塑料擠出復(fù)合熱沖壓切割包裝。

SPC地板底板的應(yīng)用:

SPC地板基板某些型號可以用適當(dāng)?shù)恼澈蟿?如PP/86)或簡單的聯(lián)鎖系統(tǒng)，彈簧鋼夾用螺釘和銷釘固定在墻上；

SPC地板底板有多種顏色，從混合著色劑到木材飾面，以滿足任何需要并與其他地板類型組合；

除裝飾功能外，這些踢腳板完全滿足一般技術(shù)規(guī)范，因為它們隱藏了大多數(shù)鋪設(shè)的浮動地板的周邊擴展空間。

石塑地板是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點。

憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，石塑地板既解決了實木地板受潮變形霉?fàn)€的問題，又解決其他裝修材料的甲醛問題。它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內(nèi)家裝，酒店，醫(yī)院，商場等公共場所。

SPC基層+裝飾層+耐磨層在線一步法擠出，后續(xù)上UV層，增加其耐磨系數(shù)及光潔度。

為了緊跟地板市場的裝修潮流、滿足廣大消費者的需求，公司在原有SPC石塑地板生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上研發(fā)出了同步對花技術(shù)，利用滾筒花紋和木紋紙同步的方式輥壓地板，使得地板表層的凹凸面和地板花紋保持一致。同步對花的地板表面呈浮雕狀，紋理自然真實，實木感強，充分把復(fù)古、逼真的心態(tài)運用到了地板設(shè)計之中 在高層建筑中對于樓體承重和空間節(jié)約，有著無可比擬的優(yōu)勢。同時在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)勢。

SPC地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材，浮雕木紋層，彩膜裝飾層，耐磨層可在同一臺設(shè)備上同時完成。

基材直接可做上各種各樣浮雕木紋；

表面可熱敷上各種不同顏色的裝飾層；

可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；

底層玻纖軟墊消音層，可直接熱敷上去。

以上四條均可同時在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投入，降低SPC地板生產(chǎn)成本，而且一套自動化流水線只要兩個人就可操作了，基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的準(zhǔn)則。該產(chǎn)品主要技術(shù)，設(shè)備先例、自動化程度高。

SPC石塑地板的用處：

SPC石塑地板范圍的應(yīng)用非常廣，各種運動場、辦公室、賓館、學(xué)校、多功能廳、幼兒園、健身房、舞蹈室、住宅內(nèi)隔板、天花板，也為公交車、火車、船舶內(nèi)部裝飾以外的廚房和浴室柜等家具，地板、墻板外、園林、游泳池、船舶和物流托盤等。 SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)。上海節(jié)能SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)

100%防水、高密度、耐重壓、尺寸穩(wěn)定性佳?？捎糜阡佋O(shè)于飯店、學(xué)校、醫(yī)院、商辦等場所，深受顧客好評。上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦

PVC木塑地板基材工藝流程：

1、原料準(zhǔn)備好原料

PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動操作進行計量配方配比，計量務(wù)必準(zhǔn)確。

(2)計量結(jié)束后，啟動高速混合機，將計量好的所有原料放入高速混合機，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設(shè)備：上料機）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

4、擠出塑化（使用設(shè)備：雙螺桿擠出機）

將擠出機預(yù)先設(shè)定并保溫，設(shè)定溫度為170℃左右。將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設(shè)備：真空定型部件）

將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設(shè)備：牽引機）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來，送至切割機。

7、切割（使用設(shè)備：切割機）

將送至切割機的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。 上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦