江蘇多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器以客為尊

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機(jī)的上料和冷混機(jī)的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機(jī)，將加料與排料時(shí)冒出的粉塵通過風(fēng)機(jī)排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝：

配方是生產(chǎn)塑料發(fā)泡板材基礎(chǔ)、前提和先決條件。沒有一個(gè)好配方，難以生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的塑料發(fā)泡板材產(chǎn)品，但配方也不是生產(chǎn)好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等?；炝鲜巧a(chǎn)PVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，其正位輸送作用遠(yuǎn)大于對(duì)物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 壓輥輪采用雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。江蘇多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器以客為尊

設(shè)備特點(diǎn)：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺(tái)，牽引機(jī)，橫向切割機(jī)，堆料平臺(tái)組成。

該生產(chǎn)線采用該機(jī)組采用專門設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，還配備大型強(qiáng)制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機(jī)采用進(jìn)口減速器電機(jī)及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點(diǎn)。

切割機(jī)具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點(diǎn)，堆料架采用電機(jī)絲桿控制制品疊放，使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。 湖北本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器技術(shù)指導(dǎo)在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。

PVC裝飾板特點(diǎn):

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，使用安全。

3.產(chǎn)品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經(jīng)過耐候性配方制作，顏色可長(zhǎng)時(shí)間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設(shè)計(jì)、廣告字體、標(biāo)沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內(nèi)隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結(jié)皮泡沫板生產(chǎn)線組成:

1、擠出系統(tǒng)：生產(chǎn)線采用80/156擠出機(jī)。螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統(tǒng)：采用特殊的流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統(tǒng)：壓板結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使板材冷卻更加均勻，快速完成設(shè)計(jì)。

4、牽引切割系統(tǒng)：采用組合牽引機(jī)，牽引力的測(cè)量和調(diào)整簡(jiǎn)單。滾輪牽引機(jī)與切割機(jī)電動(dòng)同步控制，對(duì)板材進(jìn)行切割。

5、整條生產(chǎn)線外形美觀，操作方便。板材生產(chǎn)具有發(fā)泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點(diǎn)。

擠出機(jī)：

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(jī)(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機(jī)。特別設(shè)計(jì)的螺桿和先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，確保了良好的塑化效果，高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具：

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng)，保證換網(wǎng)過程短，不漏料。模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu)，而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配，保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺(tái)：

由四組(八組)的定徑臺(tái)組成，使材料成為所需的泡沫板，通過改變它，可以改變板的厚度。

冷卻支架：

配有相應(yīng)的導(dǎo)輥，冷卻效果更佳。另外，所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機(jī)、切割機(jī)：

定長(zhǎng)切割，切割精度小于2mm，采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片，保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。

產(chǎn)品特點(diǎn)：主要有單螺桿主擠出機(jī)和配套共擠機(jī)，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機(jī)組，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元?dú)饧哂兴芑?，產(chǎn)量高，使用可靠的特點(diǎn)。

一．主機(jī)特點(diǎn)：螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機(jī)：采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，設(shè)計(jì)的螺桿，實(shí)現(xiàn)縮短塑化時(shí)間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機(jī)筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用交流電機(jī)，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個(gè)真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長(zhǎng)。

7、牽引機(jī)：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機(jī)鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。湖南PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器報(bào)價(jià)行情

PVC物料進(jìn)入擠出機(jī)塑化，趁熱加入即可，因此熱混料不經(jīng)過冷混直接加入擠出機(jī)，會(huì)導(dǎo)致制品質(zhì)量不合格。江蘇多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器以客為尊

熱混時(shí)間：

除熱混出料溫度需要控制外，還需要密切注意熱混時(shí)間，以便對(duì)出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時(shí)，如果熱混達(dá)到出料的時(shí)間較短（如低于7min），應(yīng)延長(zhǎng)每批料間隔時(shí)間；當(dāng)混料機(jī)長(zhǎng)期使用后，如果升溫過慢（如超過12min仍達(dá)不到出料溫度），可及時(shí)卸料，認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈，并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，以防影響混料質(zhì)量。一般情況下，當(dāng)混料時(shí)間超過正?；炝蠒r(shí)間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時(shí)，則應(yīng)更換葉片。 江蘇多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器以客為尊

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