ABS多層復合板生產(chǎn)設備定制

來源: 發(fā)布時間:2022-11-01

SPC地板生產(chǎn)線工藝技術,擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺設備上同時完成。一,基材直接可做上各種各樣浮雕木紋;第二,表面可熱敷上各種不同顏色的裝飾層;第三,可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層;第四,底層玻纖軟墊消音層,可直接熱敷上去。以上四條均可同時在一條生產(chǎn)設備上完成多層結合為一體。可減少表層處理花紋,耐磨的設備。減少人工及設備的投入,**降低SPC地板生產(chǎn)成本,而且一套自動化流水線只要兩個人就可操作了,基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的標準。該產(chǎn)品**技術,設備先例、自動化程度高。SPC石塑地板生產(chǎn)線由自動上料進入高速混料機、高速熱混、冷混,可再配五噸儲料罐及每個進料囗配上環(huán)保吸塵系統(tǒng)(使車間無灰塵)、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行五輥定型模定型(其間表面多層膜同時進入五輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。SPC石晶鎖扣地板不膨脹、不變形、更不用后期維修養(yǎng)護,底部有隔音層,隔音消音效果也非常好。ABS多層復合板生產(chǎn)設備定制

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加工工藝及控制1、配方和稱量。不同種類重量的物料,需要用相對應精度的衡器,保證稱量精度。物料的集成:方便儲存稱量流轉投料,需要進行抽樣復核組份及精確度。如果是自動稱量系統(tǒng)同樣需要監(jiān)控復核。2、混料儲存。投料的次序:根據(jù)加料的方式?jīng)Q定投料次序。自動投料混合系統(tǒng)可設置成:填充料90℃,處理劑和PVC樹脂95℃,穩(wěn)定劑潤滑劑105-110℃,加工助劑增強劑115℃,回料120-125℃。人工加料:PVC樹脂+填充料+小料+PVC樹脂+填充料+PVC樹脂+回料;一次性投料,120-125℃放料。冷混:必須充分快速冷卻,防止物料變質,有能力冷卻到40-45℃。儲存:為保證物料均勻性,需要采用大的儲料罐儲存并擱置一定時間再使用?;旌虾脭R置一定時間的料,需要檢測不同批次物料的干流性,并且檢測物流的流變性能,作為監(jiān)控手段,并且提供分析改進的依據(jù)。注意不同混料機存在混合效果差異,混合溫度和時間存在差異。嘉好膠合板擠出生產(chǎn)線定制當SPC片材厚度不均勻時,同樣的方法,通過松開和擰緊模具中空調節(jié)螺絲(M30*2)。

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1、看色主要看“spc基材”顏色,純料的顏色為米黃色,混合料為灰色、青色、白色,回收料為灰黑色,黑色。這其中成本就可以分出很多等級。2、摸手感spc基材手感細膩,有水潤感?;厥樟霞盎旌狭系氖指懈稍?,無水潤感。兩塊拼接后摸平整度及契合度是否良好。3、聞氣味這個是有個別極差的才會有一點點氣味,大多數(shù)包含回收料和混合料的還是可以做到?jīng)]有異味的。4、光照(透光性)手機手電筒貼著地板照射,有良好透光性,摻料及回收料不透光。或者透光性很差。5、量厚度有條件的比較好用卡尺或者千分尺量下地板厚度,實際厚度比標注厚度多0.2mm左右的都是正常范圍,例如:正規(guī)廠商根據(jù)生產(chǎn)標準標注4.0厚度的,用卡尺或千分尺測量應該在4.2左右,因為加上耐磨層和uv層厚度,實測是4.0的話你實際買的是3.7--3.8厚度的,就是俗稱偷工減料了。其它我們看不到的環(huán)節(jié)可想而知此廠家能做到什么程度了。6、掰鎖扣地板邊緣母扣(即鎖扣漏出多的部分)部分,用力掰一下鎖扣,質量差的用的力量不是很大就斷了,純新料的力度會大很多,不容易掰斷。

常見問題簡析--產(chǎn)品成型不良常見問題簡析1)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,定型模不滿模,壁厚不均勻原因:配方內外潤滑不合理,定量喂料轉速不穩(wěn)定,螺桿料桶磨損嚴重,配合間隙不對;解決方案:改善內外滑劑配比,修正喂料故障,更換料桶和螺桿,調整料桶和螺桿間隙。2)產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、顏**差偏差明顯,表面出現(xiàn)不規(guī)則魚鱗紋;產(chǎn)品性能不良;韌性差,產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格原因:配方結構不合理,無機填充過高,塑化不良,抗沖材料添加量不足;解決方案:修正配方結構,適當降低無機填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗沖材料。3)成品產(chǎn)出彎曲,形變,局部下陷原因:機頭與定型模不在同一平面,擠出速度過快,冷卻水溫過高,水壓過小水流量不足、水氣路不通暢,真空負壓不足;解決方案:矯正機頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫,提升水壓和流量,調整真空負壓檢查水路、氣路暢通。保證各種環(huán)境下不易變形和較好的鎖扣拉力以及基材和膜之間一定的剝離力。

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SPC地板模具的調試和維護:1、根據(jù)所需的SPC片材厚度,通過模具中空的上端調整螺絲(M30*2)來調整模具尺寸,正常情況下SPC片材厚度與模具開口尺寸相同。2、當SPC片材厚度不均勻時,同樣的方法,通過松開和擰緊模具中空調節(jié)螺絲(M30*2),針對片材的厚度,擰緊片材較薄的地方,松開片材較厚的地方,將SPC片材厚度調整到理想深度,一定要將螺母鎖緊。3、當模具停止工作時(模具仍處于高溫狀態(tài)),要立即拆模并***模腔內的物料,避免模具被高溫物料燒壞,如果能確定SPC配方物料完全被擠出,清洗物料后也無需拆模。4、開模時要檢查是否有損傷,如有燒傷或輕微損傷,請先用銅片鏟除干凈,然后用200目潤滑脂磨平,***涂上防銹油。5、嚴禁用硬物撞擊模具流道,造成損壞。SPC石晶鎖扣地板從原材料上看就要比木質材料更結實耐磨,一次成型的工藝也更增加了地板結構的穩(wěn)定性。嘉好膠合板擠出生產(chǎn)線定制

防蟲、防白蟻,有效杜絕蟲類*擾,延長使用壽命。ABS多層復合板生產(chǎn)設備定制

SPC地板優(yōu)點(1)防水、防潮。根本解決了木質產(chǎn)品對潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題,可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應用的環(huán)境中。(2)防蟲、防白蟻,有效杜絕蟲類*擾,延長使用壽命。(3)多姿多彩,可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋理,又可以根據(jù)自己的個性來定制需要的顏色。(4)可塑性強,能非常簡單的實現(xiàn)個性化造型,充分體現(xiàn)個性風格。(5)高環(huán)保性、無污染、***、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯及甲醛,為環(huán)保產(chǎn)品,可循環(huán)利用**節(jié)約了木材使用量,適合可持續(xù)發(fā)展的國策,造福社會。(6)高防火性。能有效阻燃,防火等級達到B1級,遇火自熄,不產(chǎn)生任何有毒氣體。(7)可加工性好,可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。(8)安裝簡單,施工便捷,不需要繁雜的施工工藝,節(jié)省安裝時間和費用。(9)不龜裂,不膨脹,不變形,無需維修與養(yǎng)護,便于清潔,節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費用。(10)吸音效果好,節(jié)能性好,使室內節(jié)能高達30%以上。ABS多層復合板生產(chǎn)設備定制

安徽嘉好機械制造有限公司正式組建于2017-08-22,將通過提供以SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等服務于于一體的組合服務。旗下嘉好機械在機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有一定的地位,品牌價值持續(xù)增長,有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時,企業(yè)針對用戶,在SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等幾大領域,提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產(chǎn)品,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。值得一提的是,嘉好機械致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘嘉好機械的應用潛能。