木飾墻面裝飾板機(jī)器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

木飾面板生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)板材厚度薄厚不均的原因和處理措施：

板材厚度薄厚不均原因：

板材厚度薄厚不均主要是熔體塑化不好與出模速度差異大，或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現(xiàn)白帶、泡孔的后發(fā)結(jié)果。

板材厚度薄厚不均處理措施等同于處理白帶與微量泡孔等相關(guān)措施：(1)對(duì)應(yīng)降低對(duì)應(yīng)部位口模間隙，以利提高局部熔體壓力；(2)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度，抑制熔體過(guò)塑化或欠塑化，提高熔體強(qiáng)度；煎鼎只·(3)適當(dāng)調(diào)整板材壁薄部位對(duì)應(yīng)口模溫度，提高局部熔體流速，提高熔體局部密度；(4)適當(dāng)減少成分復(fù)雜的再生料劑量，以利均化物料組分：(5)適當(dāng)減少碳酸鈣含量，以利提高熔體強(qiáng)度；(6)適當(dāng)調(diào)整內(nèi)滑劑或穩(wěn)定劑，以利提高物料分散性和穩(wěn)定性。 木飾面板是一種新型環(huán)保友好的裝修材料。木飾墻面裝飾板機(jī)器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

采用微孔發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)發(fā)泡塑木材料和未發(fā)泡的塑木材料相比，可以減少樹(shù)脂用量，提高產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度，比非發(fā)泡的復(fù)合物更具有木質(zhì)感，那么生產(chǎn)木飾面板需要經(jīng)理的發(fā)泡的階段是什么呢：

1.發(fā)泡氣體在擠出機(jī)內(nèi)一定的溫度，壓力下熔入已塑化均勻的混合料熔體中并達(dá)到飽和狀態(tài)，形成氣泡核。

2.熔體從口模擠出，隨壓力釋放，過(guò)飽和的溶解氣體成核，膨脹，析出，再定定模板提供的空間內(nèi)生生均勻，密集的泡孔。

3.在定型裝置冷卻作用下，發(fā)泡制品固化定型。質(zhì)量?jī)?yōu)異的結(jié)皮發(fā)泡制品具有泡孔多而密，小而均勻，密度與厚度符合要求，外表平整，硬度及亮度高等特點(diǎn)。

黑龍江木飾墻面裝飾板機(jī)器價(jià)格實(shí)惠木飾面板生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)開(kāi)機(jī)前需要做的準(zhǔn)備工作。

木飾面板生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中突然斷電后，物料從擠出機(jī)內(nèi)基本排出后，可拆卸螺桿，清洗螺桿和機(jī)筒。實(shí)施步驟如下：3.1斷料所有電源3.2脫開(kāi)螺桿和齒輪軸連接的花鍵套3.3脫開(kāi)喂料機(jī)與機(jī)筒的連接3.4向上松開(kāi)機(jī)筒與減速箱連接的大螺母（旋轉(zhuǎn)1/4，用手從側(cè)面可以摸一下缺口完全脫開(kāi)即可）3.5旋轉(zhuǎn)機(jī)筒小端的絲桿使機(jī)筒向后退出。3.6拉動(dòng)機(jī)筒大端至機(jī)架邊緣3.7用撬杠從機(jī)筒下料口向后撬螺桿，使螺桿拆出。3.8把螺桿往后拉出，找人抬下螺桿（注意螺桿左右不能顛倒）3.9使用銅撬棒或木棒清理螺桿表面的料后采用細(xì)砂紙打磨處理后在進(jìn)行裝。

規(guī)范生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的情況采取有效措施，好好維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，會(huì)讓設(shè)備可以使用的更久，安徽嘉好機(jī)械將會(huì)給與客戶好的培訓(xùn)掌握相關(guān)技能。

木飾面板生產(chǎn)過(guò)程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽(yáng)臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

5.擠出機(jī)螺桿間隙設(shè)置不當(dāng)或經(jīng)磨損后，間隙增大，熔體擠出速度發(fā)生紊亂、滯留。譬如螺桿軸向竄動(dòng)量之和小于總間隙值過(guò)多；一邊軸向間隙偏大，另一邊軸向間隙偏??；兩根螺桿大頭或小頭徑向間隙偏差過(guò)大及單根螺桿大小頭徑向間隙偏大等，均會(huì)致使熔體承受的剪切熱不均，形成局部過(guò)熱或欠塑化，流動(dòng)速度紊亂，并在機(jī)內(nèi)、合流芯、口模腔滯留。 木飾面板不易開(kāi)裂，不怕蟲(chóng)蛀，很耐用。

木塑面板生產(chǎn)線使用的塑料擠出機(jī)停機(jī)時(shí)候可以根據(jù)不同情況處理。

突然斷電停機(jī)：立即關(guān)閉所有設(shè)備按鈕，長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)，應(yīng)適時(shí)拆卸口模，合流芯，采用盤(pán)車器緩緩盤(pán)車，并通過(guò)排氣孔加清洗料，將生產(chǎn)料置換到機(jī)外，以免生產(chǎn)料滯留在機(jī)內(nèi)產(chǎn)生降解。

故障停機(jī)：如出現(xiàn)白帶以及壁厚不均等質(zhì)量缺陷，經(jīng)處理無(wú)效，預(yù)計(jì)是擠出機(jī)，合流芯，口模腔流道已出現(xiàn)滯留物，可及時(shí)停機(jī)處理。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給料，將機(jī)內(nèi)料緩緩擠出后，關(guān)閉擠出機(jī)和牽引機(jī)按鈕，經(jīng)處理合流芯口模或擠出機(jī)后，合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態(tài)，重新升溫開(kāi)機(jī)。

計(jì)劃停機(jī)：生產(chǎn)完成后正常停機(jī)，停止給料，待生產(chǎn)料基本擠出后，停牽引機(jī)，卸合流芯，低速擠出機(jī)筒內(nèi)剩余物料，加停機(jī)料。關(guān)閉口模，合流芯和一區(qū)設(shè)置溫度按鈕，調(diào)機(jī)筒2，3,4,5區(qū)間及油模機(jī)溫度至120℃，待停機(jī)料擠出口模，機(jī)筒和油模機(jī)實(shí)際溫度降至該設(shè)定溫度后，將電位器旋至0位置，關(guān)閉工作電路，將輔機(jī)退至停機(jī)位置。拆卸油管，熱電偶，加熱導(dǎo)線，拆卸口模護(hù)板，分解模具，拆卸合流芯，清理模腔及物料經(jīng)過(guò)其他表面，模腔進(jìn)行拋光處理，將口模和定型模板上涂上黃油妥善保管。

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司具有豐富的木塑設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，深耕行業(yè)多年。 木飾面板作為仿木材料，是木材的良好的替代品。木飾墻面裝飾板機(jī)器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

木飾面板具有隔熱，隔音，阻燃的優(yōu)勢(shì)。木飾墻面裝飾板機(jī)器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

木飾面板生產(chǎn)，在塑料擠出生產(chǎn)線中板坯出模速度和牽引速度不平衡及板坯出料不均與牽引速度不匹配復(fù)合作用原因探討：

如果板坯出模速度和牽引速度不平衡以及板坯出料不均與牽引速度匹配不當(dāng)復(fù)合作用會(huì)出現(xiàn)橫向波浪紋、局部小波浪紋、褶皺紋、結(jié)皮離層、云紋等。

在擠出機(jī)工作過(guò)程中，給料速度、主機(jī)轉(zhuǎn)速與牽引速度應(yīng)相互協(xié)調(diào)、匹配。

擠出速度一定條件下，給料速度過(guò)快，剪切熱升溫過(guò)快，易致使熔體降解變色，強(qiáng)度降低，發(fā)泡效率減少，并會(huì)使生產(chǎn)的發(fā)泡板產(chǎn)生亮帶、暗帶、淺灰?guī)У荣|(zhì)量缺陷；給料速度過(guò)慢，螺桿的剪切作用小，熔體易欠塑化，發(fā)泡率不高，并易致使擠出機(jī)空載運(yùn)行，影響擠出機(jī)工作壽命。 木飾墻面裝飾板機(jī)器誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

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