江蘇變速器檢測設備廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-10-01

玻璃容器的形狀變得越來越復雜。獨特的容器形狀一定程度上提高了產品價值(溢價)和品牌**度。例如,一個空的玻璃容器,即使不貼標簽,也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝:·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料,玻璃要重得多。但在過去的幾年中,隨著玻璃制造工藝的不斷改進,玻璃也得以輕量化。與20年前相比,玻璃容器的重量減輕了40%,這不僅可以減少運輸成本,更重要的是節(jié)省原材料和能源,所以減輕重量是大勢所趨。玻璃制造業(yè)的趨勢-改善質量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關的問題,玻璃容器制造商們越發(fā)關注生產的質量控制。而質量控制的比較好時機應該在玻璃制造過程的**早階段,以便及時采取改善措施。在整個生產過程中,馬波斯在線檢測設備主要采用非接觸式技術(相機和其他光學傳感器)對容器的底部、瓶身、頸部和表面進行缺陷檢測檢查。Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業(yè)內手動或全自動的多選項解決方案。江蘇變速器檢測設備廠家

檢測設備

Optoflash可以測量超高分辨率精度的型號用于超小尺寸的工件。OptoflashXS提供了超高級別的分辨精度密度,所以更適合小工件和小公差帶。因此,OptoflashXS具有超高精度的圖像分辨率。另外,Optoflash外觀設計緊湊為生產車間現場而設計,也可用于實驗室環(huán)境。將光學處理系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)集成在一體機內。除此之外,Optoflash具有超快的測量速度操作人員只需要把工件放在測量平臺上,然后按“開始START”按鈕,兩秒后即可完成工件測量。血管泄漏檢測憑借e.d.c.產品,馬波斯提供了一整套解決方案,專門用于任何類型電機的功能測試和下線測試。

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MARPOSS提供電池生產過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決方案,單個電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點探測解決方案,在組裝完成后,通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法,對大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進行泄漏測試。在進行電池托盤,蓋板和電池包的泄漏測試的過程中,安裝完成的電池模組裝到電池外殼內,并檢測泄漏(漏率在10-3scc/s范圍內)。當采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時泄漏率在10-3scc/s范圍內,而采用氣體作為冷卻劑時泄漏率在10-5scc/s范圍內。

Optoquick的設計目的是在數秒之內完成對零件的綜合質量檢查?;趫D像識別的技術,有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查,提高了生產率并優(yōu)化了產能。Optoquick操作便捷,只需簡單培訓即可。工件上下料的過程,符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的,并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設計的用戶操作界面,提供清晰的測量結果,呈現出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度,并提高了生產率。局部放電測試法能識別潛在絕緣缺陷的方法,潛在的絕緣缺陷會使產品運行短時間后產生故障。

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電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一,該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業(yè)化成功的關鍵。該組件體現了電動汽車的價值,因此,必須在整個產業(yè)鏈上提供足夠的質量和過程控制來保證比較高的質量水平。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。在用嗅探法對電池PACK進行泄漏測試時,泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現短路。20多年的經驗和安裝的多個系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。湖南動力電池檢測設備

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Optoflash具有2D圖像相機的結構,為軸類件光學測量行業(yè)設定了新的標準,對測量操作來講是很重要的優(yōu)勢。通孔測量:通孔測量的時間只在毫秒之間,而且結果更加準確。無以倫比的測量速度動的設計。完全的2D,基于不需要光學結構。另外。Optoflsh具有2D圖像的連續(xù)性,完整的輪廓和工件圖像都可以在一張照片中采集,所以可以盡可能大的獲取數據,減少機械誤差。同時,Optoflsh具有軸向端面跳動,2D圖像的算法,使得整個端面的表面都可以在每個旋轉角度都被動態(tài)掃描出。所以Optoflash測量軸向端面跳動的結果比傳統(tǒng)線掃描光學設備的更好。通孔測量的時間只在毫秒之間,而且結果更加準確。江蘇變速器檢測設備廠家