湖南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-07

Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測(cè)試方案,用于在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試原型零件,以改善齒輪設(shè)計(jì)過程。該方案通過測(cè)試待測(cè)齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪,或待測(cè)齒輪與共軛齒輪來模擬實(shí)際變速箱(減速機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。操作員甚至能夠通過調(diào)整軸的中心距和傾斜角度,以獲得噪聲很小的裝配狀態(tài)。在單個(gè)齒輪的NVH檢測(cè)方面,噪聲-振動(dòng)-平順性(NVH)是研究單個(gè)零件或總成件的振動(dòng)-聲學(xué)特性的一種方法。通常,這種分析方法用于客觀評(píng)估機(jī)械組件的振動(dòng)現(xiàn)象,特別是在機(jī)械功率傳輸?shù)膱?chǎng)景下。光學(xué)測(cè)量方案可集成用于hairpin端子的測(cè)量和檢查,hairpin焊接工藝之前或之后皆適用。湖南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法

檢測(cè)設(shè)備

Marposs單嚙測(cè)試系統(tǒng)可用于在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)量試制樣件,以驗(yàn)證齒輪設(shè)計(jì)過程。該測(cè)量系統(tǒng)也可測(cè)量變速箱(減速器)樣品中待測(cè)樣件相比于master,或待測(cè)樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調(diào)節(jié)齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對(duì)于齒輪制造過程在線監(jiān)控來說,該監(jiān)控系統(tǒng)旨在檢測(cè)出磨削過程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時(shí)能夠極精確得控制進(jìn)給速度。該系統(tǒng)尤其可以防止加工過程中的碰撞,檢測(cè)機(jī)器或工裝的故障,檢測(cè)砂輪上的碎片,以及檢測(cè)修整器的缺陷。電池pack 組檢測(cè)設(shè)備品牌進(jìn)行氦氣試漏的方法有多種,即對(duì)真空腔進(jìn)行整體測(cè)試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。

湖南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法,檢測(cè)設(shè)備

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案能夠測(cè)量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測(cè)試結(jié)果,并且方案簡(jiǎn)單可靠。通過空氣泄漏測(cè)試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。從優(yōu)勢(shì)的角度來看,嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案檢測(cè)泄漏精度高達(dá)10-4SCC/sec,該方法不受待測(cè)產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會(huì)變形的產(chǎn)品的測(cè)試識(shí)別泄漏位置,使用多個(gè)機(jī)器人嗅探以優(yōu)化測(cè)試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結(jié)構(gòu)堅(jiān)固部件易于獲得,易于進(jìn)行保養(yǎng)。

MARPOSS泄漏測(cè)試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進(jìn)入,導(dǎo)致電池pack內(nèi)部的高壓零部件出現(xiàn)短路。嗅探法對(duì)電池PACK進(jìn)行泄漏測(cè)試可以帶有一個(gè)或多個(gè)機(jī)器人嗅探裝置的全自動(dòng)泄漏測(cè)試工站,進(jìn)行100%在線檢測(cè)手動(dòng)嗅探工站,用于離線檢查維修站中的測(cè)試不良品可提供用于冷卻回路泄漏測(cè)試的定制化空氣法方案(壓降法或質(zhì)量流量法)。嗅探法對(duì)電池PACK進(jìn)行泄漏測(cè)試可以利用手動(dòng)或自動(dòng)解決方案,高可靠性低使用成本,檢測(cè)泄漏精度高達(dá)10-4SCC/sec。20多年的經(jīng)驗(yàn)和安裝的多個(gè)系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識(shí)別缺陷,甚至是潛在缺陷。

湖南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法,檢測(cè)設(shè)備

玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長(zhǎng)/短邊,以及瓶身的對(duì)角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線附近實(shí)現(xiàn),也可以在實(shí)驗(yàn)室使用手動(dòng)量規(guī)或半自動(dòng)/自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)在樣件上進(jìn)行。但使用通止規(guī)進(jìn)行尺寸控制會(huì)有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因?yàn)槊考a(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準(zhǔn)。此外,這種方法不可能收集所有測(cè)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以改進(jìn)加工工藝和過程。電動(dòng)機(jī)的完整質(zhì)量控制包括絕緣試驗(yàn),以驗(yàn)證裝配操作沒有損害絕緣的完美狀態(tài)以及一系列功能試驗(yàn)。吉林定子局部放電檢測(cè)設(shè)備廠家

Marposs為齒輪變速箱殼體提供量身定制的泄漏測(cè)試解決方案,可滿足行業(yè)內(nèi)手動(dòng)或全自動(dòng)的多選項(xiàng)解決方案。湖南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法

MARPOSS提供電池生產(chǎn)過程中所有階段的泄漏測(cè)試和漏點(diǎn)探測(cè)解決方案,單個(gè)電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點(diǎn)探測(cè)解決方案,在組裝完成后,通過壓降法/流量法或示蹤氣體測(cè)試法,對(duì)大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進(jìn)行泄漏測(cè)試。在進(jìn)行電池托盤,蓋板和電池包的泄漏測(cè)試的過程中,安裝完成的電池模組裝到電池外殼內(nèi),并檢測(cè)泄漏(漏率在10-3scc/s范圍內(nèi))。當(dāng)采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時(shí)泄漏率在10-3scc/s范圍內(nèi),而采用氣體作為冷卻劑時(shí)泄漏率在10-5scc/s范圍內(nèi)。湖南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法