變速器檢測(cè)設(shè)備軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-10

在緊固件的質(zhì)量控制方面,螺栓、銷(xiāo)釘和鉚釘都可以通過(guò)Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量選項(xiàng)里包括螺紋測(cè)量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長(zhǎng)度、螺紋起始點(diǎn)角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等?;?D圖像采集技術(shù),Optoflash是測(cè)量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢(shì)在于,Optoflash可通過(guò)一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,所以能夠用更快的速度測(cè)量到整個(gè)葉片的輪廓(而不是數(shù)個(gè)截面),并且更加精確可靠。Optoflash的測(cè)量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。憑借e.d.c.產(chǎn)品,馬波斯提供了一整套解決方案,專(zhuān)門(mén)用于任何類(lèi)型電機(jī)的功能測(cè)試和下線測(cè)試。變速器檢測(cè)設(shè)備軟件

檢測(cè)設(shè)備

泄漏檢測(cè)是電芯生產(chǎn)中的必要工序,尤其是對(duì)新一代鋰離子電芯來(lái)說(shuō),更是如此。電解液通常含易燃溶劑,如果與空氣中的水分接觸,會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。為了避免電解液的泄漏,必須保證電芯的充分密封。此外,還需避免水分或其它外部污染物進(jìn)入電芯內(nèi)而影響電芯的正常工作。在傳統(tǒng)的電芯生產(chǎn)線上,一般會(huì)使用氦氣作為示蹤氣體來(lái)檢測(cè)泄漏,但該方法只能用于在電芯尚未完全密封的階段使用,或是在注液期間充入氦氣并將氦氣封存在電芯內(nèi),然而這種方法會(huì)影響生產(chǎn)工藝,也并不適用于所有類(lèi)型的電芯。

然而電解液示蹤技術(shù)可在生產(chǎn)過(guò)程EOL階段檢測(cè)電芯泄漏情況,即在電芯注液并密封后進(jìn)行檢測(cè)。 河北電機(jī)軸檢測(cè)設(shè)備馬波斯Hetech一直致力于電動(dòng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)壓鑄外殼的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)與制造,并獲得了市場(chǎng)認(rèn)可。

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Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過(guò)程中,浪費(fèi)在零件驗(yàn)證上的時(shí)間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機(jī)床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,并可對(duì)生產(chǎn)高峰進(jìn)行管理。因此,可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報(bào)。除此之外,還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機(jī)床旁安裝,從而可更加頻繁進(jìn)行工件的測(cè)量驗(yàn)證與確認(rèn)。因此,Optoquick可提升質(zhì)量保障,在一定程度減少?gòu)U件的生產(chǎn)。

馬波斯在扁線尺寸測(cè)量深耕多年,能夠提供針對(duì)生產(chǎn)電動(dòng)車(chē)定子測(cè)量的多款解決方案。眾所周知,生產(chǎn)電動(dòng)車(chē)定子需要使用不同類(lèi)型的扁線,馬波斯提供的這款柔性非接觸式測(cè)量方案就能夠測(cè)量不同類(lèi)型扁線的主要幾何特征。這解決了生產(chǎn)電動(dòng)車(chē)定子測(cè)量遇到的問(wèn)題。實(shí)際上,在扁線尺寸測(cè)量方面,馬波斯可提供非接觸式解決方案,同時(shí)保證不同類(lèi)型的零件都能夠使用測(cè)設(shè)備測(cè)量。這在一定程度上體現(xiàn)了馬波斯該系列解決方案無(wú)需換工裝速度快且精度高的優(yōu)點(diǎn)。渦流探測(cè)(EC)是一系列無(wú)損技術(shù)(NDT),用于檢查被測(cè)組件的表面質(zhì)量和材料特性。

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玻璃是**古老的材料之一。玻璃的歷史可以追溯到公元**500年。埃及人于公元前1500年制造了***個(gè)中空玻璃容器。公元前一世紀(jì),吹管技術(shù)的發(fā)明引發(fā)了一次技術(shù)**,而真正的**來(lái)自于20世紀(jì)初邁克爾·歐文斯(MichaelOwens)在美國(guó)發(fā)明的***臺(tái)自動(dòng)吹瓶機(jī)。它支持每小時(shí)生產(chǎn)2.500個(gè)容器,使得工業(yè)規(guī)模的玻璃容器生產(chǎn)成為可能。該技術(shù)在1925年得到了進(jìn)一步的改進(jìn),這是***臺(tái)使用blow&blow或press&blow制技術(shù)的IS(**工段)機(jī)器,該機(jī)器至今仍在使用。

玻璃是惰性的:沒(méi)有東西可以通過(guò)玻璃進(jìn)入產(chǎn)品,反之亦然。玻璃符合可持續(xù)發(fā)展(100%可回收)。與塑料和鋁等其他包裝材料相比,玻璃很漂亮,并且可以提高產(chǎn)品的感知價(jià)值和質(zhì)量。 Marposs可以提供測(cè)試方案,用于在線或離線的定子絕緣質(zhì)量檢測(cè)。河南定子局部放電檢測(cè)設(shè)備方法

馬波斯TM3PF是一個(gè)氣動(dòng)模塊,用于自動(dòng)系統(tǒng)和唱機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上的泄漏和氣流測(cè)試。變速器檢測(cè)設(shè)備軟件

在半導(dǎo)體行業(yè),圓晶減薄當(dāng)然是非常精密的加工過(guò)程。在減薄過(guò)程中,需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴(yán)格控制加工過(guò)程。從步驟來(lái)看,封裝前,圓晶需要達(dá)到正確的厚度,這是半導(dǎo)體生產(chǎn)的關(guān)鍵。圓晶背面研磨(圓晶減?。┦且环N半導(dǎo)體生產(chǎn)工序,在此期間需要嚴(yán)格控制圓晶厚度,使圓晶達(dá)到超薄的厚度,可疊放和高密度封裝在微型電子器件中。馬波斯傳感器甚至可檢測(cè)到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過(guò)載。同時(shí),馬波斯傳感器可在干式和濕式環(huán)境中可靠地在線測(cè)量厚度。變速器檢測(cè)設(shè)備軟件