貴州電機檢測設備

來源: 發(fā)布時間:2023-07-24

為了滿足電池的高質(zhì)量標準要求,必須在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)地應用測量和測試技術(shù)。這將提高生產(chǎn)效率,減少次品,并滿足安全性和性能要求。電池包電芯的泄漏測試HEV/EV的技術(shù)發(fā)展對汽車行業(yè)提出了新的泄漏測試要求,即每只電芯都必須被可靠地保護起來,防止任何水氣和空氣滲透。MARPOSS真空氦檢方案能夠檢測到的泄漏率為10-3到10-6scc/s。電池模組和電池包冷卻回路的泄漏測試如果將單個電芯組合成更大的電池模組或電池包,則在生產(chǎn)中必須要確保冷卻回路的密封性。局部放電測試法能識別潛在絕緣缺陷的方法,潛在的絕緣缺陷會使產(chǎn)品運行短時間后產(chǎn)生故障。貴州電機檢測設備

檢測設備

MARPOSS累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質(zhì)量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試測試節(jié)拍可優(yōu)化,不受密封邊長短的影響按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化的解決方案結(jié)構(gòu)堅固。另外,全自動方案或手動上料方案、高可靠性低、使用成本檢測泄漏、精度高達10-4SCC/sec都是該測試的優(yōu)勢。內(nèi)蒙古變速器檢測設備方法馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發(fā)動機壓鑄外殼的泄漏檢測系統(tǒng)的研發(fā)與制造,并獲得了市場認可。

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馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面,能夠提供EOL(電芯生產(chǎn))或BOL(模組組裝)階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多,可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看,一方面,馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應不同類型方形電芯的檢測要求,同時,測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案。與此同時,設備的電性能檢測范圍廣,可分容。

在齒輪的NCG檢測方面,電驅(qū)動產(chǎn)品內(nèi)的高精度齒輪往往需要采用非接觸技術(shù)對某些參數(shù)進行檢測。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術(shù)來測量產(chǎn)品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側(cè)面輪廓等。在泄漏測試方面,Marposs為齒輪箱變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,其滿足行業(yè)及客戶的各種需求,支持手動或全自動方案。高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉(zhuǎn)過程中可能導致的噪音或工作異常。光學測量方案可集成用于hairpin端子的測量和檢查,hairpin焊接工藝之前或之后皆適用。

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描述

凡是使用有機電解液的電芯,均可通過這項技術(shù)來檢測(紐扣電芯、圓柱電芯、方形電芯或軟包電芯)。這項技術(shù)可跟蹤鋰離子電芯中常用的多種不同成分,例如碳酸二甲酯(DMC),碳酸二乙酯(DEC),碳酸甲乙酯(EMC),丙酸丙酯(PP)等。這項技術(shù)可在不同工藝階段檢測電芯:如,注液和密封后檢測,化成后檢測,degassing和**終密封后檢測,還可在EOL測試中檢測。測試期間電芯置于真空箱內(nèi)。如果電芯外殼泄漏,電解液部分成分將氣化,逸出電芯進入真空箱內(nèi)。這項檢測的基本原理就是:用四極質(zhì)譜儀示蹤電解液蒸汽,以此測量泄漏情況。此檢測方法可用于大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線,檢測速度快且全程自動化,滿足電芯生產(chǎn)的高節(jié)拍要求。我們針對這項檢測開發(fā)了一系列不同的工藝方式(專利申請中),可以有效縮短周期。根據(jù)電芯的類型(紐扣、圓柱、方形或軟包)及尺寸不同,可對真空箱的尺寸和形狀、真空箱內(nèi)的電芯數(shù)量、測試周期等進行定制化設計。首頁圖片為采用電解液示蹤技術(shù)自動檢測電芯泄漏的方案,,該方案運用于紐扣電芯的自動化高節(jié)拍量產(chǎn)。為避免電芯污染真空箱,首先需要進行了一次大漏測試,以排除有明顯泄漏缺陷的電芯。 馬波斯電機檢測解決方案旨在通過使用識別電機內(nèi)部潛在趨勢的設備來檢查電機的完整性。黑龍江汽車照明系統(tǒng)檢測設備廠家

在不同工藝階段對定子進行的絕緣測試是評估組件質(zhì)量和可靠性的關鍵操作。貴州電機檢測設備

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點在于在線質(zhì)量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料,同時測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測量。貴州電機檢測設備

馬波斯(上海)測量設備科技有限公司總部位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,是一家馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于機床領域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件,是機械及行業(yè)設備的主力軍。馬波斯工業(yè)測量致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。馬波斯工業(yè)測量始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。