電芯殼體泄漏測(cè)試

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-16

    然后,在真空箱內(nèi)同時(shí)檢測(cè)一個(gè)批次12只電芯,檢測(cè)周期*需9秒鐘。如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格,則表示12只電芯全部判定不合格,這時(shí)可將該批次電芯同時(shí)放在另一臺(tái)離線測(cè)臺(tái)上做單獨(dú)檢測(cè),以準(zhǔn)確識(shí)別出報(bào)廢的電芯。優(yōu)勢(shì)l適用范圍廣,適用于所有類型的電芯泄漏檢測(cè)(紐扣,圓柱、方形或軟包)l可在注液和密封后的任何工藝階段檢測(cè)l可用于不同類型的電解液檢測(cè)l可輕松在生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化l無(wú)需為檢漏而另外添加示蹤氣體l不影響整線生產(chǎn)節(jié)拍l檢測(cè)速度快光學(xué)測(cè)量方案可集成用于hairpin端子的測(cè)量和檢查,hairpin焊接工藝之前或之后皆適用。電芯殼體泄漏測(cè)試

檢測(cè)設(shè)備

馬波斯錠材切片機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)有著許多應(yīng)用。錠材切片(硅錠,藍(lán)寶石錠,碳化硅錠,氮化鎵錠)是芯片制造的第一步。高速線鋸將錠材切成“圓晶”,然后打磨,使圓晶達(dá)到鏡面光潔度。錠材切片中,如果金剛石線斷線,必須立即停止切片機(jī)。事實(shí)上,錠材緩慢下降并被線鋸切成圓晶片,這個(gè)過(guò)程長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)。用更細(xì)的金剛石線線鋸切片是未來(lái)趨勢(shì),可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個(gè)錠材產(chǎn)出更多圓晶,顯著提高生產(chǎn)速度。如果在錠材線鋸過(guò)程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機(jī)運(yùn)動(dòng)??諝庑孤y(cè)試20多年的經(jīng)驗(yàn)和安裝的多個(gè)系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識(shí)別缺陷,甚至是潛在缺陷。

電芯殼體泄漏測(cè)試,檢測(cè)設(shè)備

在零件層級(jí)評(píng)估NVH比在裝配層級(jí)評(píng)估更有利。因其可在裝配前及時(shí)識(shí)別零件的缺陷(如幾何尺寸偏差),避免裝配完成后想要改善零件質(zhì)量可能為時(shí)已晚。考慮到變速箱和減速機(jī)的高精度要求,在產(chǎn)品裝配前檢查各零件的尺寸、外觀顯然是明智之舉。本質(zhì)上NVH檢測(cè)的原理是通過(guò)施加與實(shí)際工況相似(甚至更高)的轉(zhuǎn)速和扭矩值來(lái)對(duì)齒輪進(jìn)行檢測(cè)。由于機(jī)器的底座結(jié)構(gòu)由花崗巖制成,Marposs設(shè)備堅(jiān)固耐用,不會(huì)受到外界的干擾和噪音的影響。待測(cè)齒輪(工件)與標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合,其嚙合狀態(tài)可參考單嚙工況(中心距固定)。輸出測(cè)試參數(shù)是零件(或標(biāo)準(zhǔn)件)的角加速度,使用編碼器(TE檢查)和扭矩加速計(jì)(TAC檢查)進(jìn)行即時(shí)評(píng)估和長(zhǎng)期評(píng)估。

對(duì)于光學(xué)測(cè)量不到的特征,G25是一個(gè)完美的互補(bǔ)。這些測(cè)量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對(duì)稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動(dòng)。接觸式軸向測(cè)頭通過(guò)智能集成的軸向接觸式測(cè)頭,可進(jìn)一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠?qū)崿F(xiàn)以下附加功能:?小公差的軸向跳動(dòng)度?用戶定義半徑處的軸向長(zhǎng)度?穿過(guò)工件軸線的測(cè)量?光學(xué)測(cè)量不到的區(qū)域。通過(guò)將光學(xué)與接觸式技術(shù),以及完整的馬波斯設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái),Optoquick可提供高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的擴(kuò)展測(cè)量功能。通過(guò)此獨(dú)特的技術(shù)集成,Optoquick可快速測(cè)量規(guī)定半徑處的軸向單跳動(dòng)和全跳動(dòng)。在燃料電池組的流動(dòng)板方面,馬波斯Hetech目前正在制造一個(gè)配備4個(gè)腔室的系統(tǒng),以滿足客戶的高生產(chǎn)率需求。

電芯殼體泄漏測(cè)試,檢測(cè)設(shè)備

Optoquick讓操作變得更高效。Optoquick減少了生產(chǎn)過(guò)程中,浪費(fèi)在零件驗(yàn)證上的時(shí)間。Optoquick的操作不但快速,而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機(jī)床旁,消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,并可對(duì)生產(chǎn)高峰進(jìn)行管理。因此,可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報(bào)。除此之外,還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機(jī)床旁安裝,從而可更加頻繁進(jìn)行工件的測(cè)量驗(yàn)證與確認(rèn)。因此,Optoquick可提升質(zhì)量保障,在一定程度減少?gòu)U件的生產(chǎn)。進(jìn)行氦氣試漏的方法有多種,即對(duì)真空腔進(jìn)行整體測(cè)試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。冷卻管泄漏檢測(cè)

馬波斯T3LD是一種新穎的壓差法泄漏測(cè)試裝置。通過(guò)測(cè)量被測(cè)產(chǎn)品與參考樣品之間的壓差,可以縮短測(cè)試時(shí)間。電芯殼體泄漏測(cè)試

MARPOSS方案是過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng),幾乎適用于所有的金屬成形過(guò)程,包括沖壓工藝。該系統(tǒng)可以使用不同類型的監(jiān)控模式監(jiān)控各種機(jī)器和傳感器。過(guò)程信號(hào)可以被監(jiān)測(cè)并顯示為峰值、包絡(luò)曲線、趨勢(shì)或過(guò)程質(zhì)量進(jìn)程。放置在機(jī)器或工裝相應(yīng)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過(guò)程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào),這些電信號(hào)被放大、過(guò)濾,然后用合適的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。馬波斯通過(guò)相機(jī)和共聚焦技術(shù)對(duì)硅鋼片進(jìn)行二維測(cè)量。該方案可以測(cè)量試制或小批量生產(chǎn)中使用的激光切割硅鋼片也適用于大批量沖壓硅鋼片和鐵芯產(chǎn)品。電芯殼體泄漏測(cè)試

馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司位于宜山路2000號(hào)利豐廣場(chǎng),Block棟,C102單元,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在馬波斯工業(yè)測(cè)量近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌馬波斯等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于馬波斯提供一系列從加工過(guò)程檢測(cè)工具到刀具在線監(jiān)測(cè)等機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動(dòng)與自動(dòng)尺寸檢測(cè)提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測(cè)試,包含:無(wú)損及裝配測(cè)試與泄漏測(cè)試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件。