高重復(fù)精度磨削棒料橢圓度和直線度檢測

來源: 發(fā)布時間:2023-04-13

在單嚙和變速箱(減速機)偏差分析方面,2速或1速變速箱(減速機)零件加工必須滿足高精度要求,以確保零件裝配后不會對車輛造成額外的噪音。SF測試是齒輪加工后的嚙合旋轉(zhuǎn)測試。測試時,標準齒輪至于適當?shù)陌惭b位置:其與待測齒輪齒隙適當,且單面嚙合。然后光學(xué)編碼器測量其相對于標準齒輪的角位移。SF測試結(jié)果包括變速箱(減速機)偏差數(shù)據(jù)的采集和噪音分析。Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設(shè)計過程。無損探測以渦流為基礎(chǔ),渦流是由時變磁場在導(dǎo)電材料內(nèi)引起的小電流回路。高重復(fù)精度磨削棒料橢圓度和直線度檢測

檢測設(shè)備

在測量轉(zhuǎn)子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉(zhuǎn)子軸的跳動。用激光掃描技術(shù)檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學(xué)技術(shù)的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產(chǎn)環(huán)境中對轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸進行快速和多樣的質(zhì)量控制。觸覺感應(yīng)和光學(xué)技術(shù)的結(jié)合(也能在轉(zhuǎn)子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據(jù)轉(zhuǎn)子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉(zhuǎn)子的磁場均勻性、檢查感應(yīng)電機鼠籠轉(zhuǎn)子條的局部缺陷、繞線轉(zhuǎn)子的絕緣測試,包括局部放電測量等。電線電纜直徑檢測儀定子的質(zhì)量控制意味著檢查整個生產(chǎn)鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。

高重復(fù)精度磨削棒料橢圓度和直線度檢測,檢測設(shè)備

Optoquick幫助操作人員直接在生產(chǎn)機床旁,進行快速與準確的質(zhì)量檢查。通過減少工件物流等待的時間,而優(yōu)化了工藝流程。Optoquick系統(tǒng)采用非接觸式光學(xué)掃描系統(tǒng),實現(xiàn)快速與準確的測量。測量可在靜態(tài)測量模式或工件旋轉(zhuǎn)的動態(tài)模式中完成。工業(yè)級光學(xué)傳感器與馬波斯數(shù)字信號處理技術(shù),讓測量變得準確與可靠。例如:偏心件、曲軸連桿或其它復(fù)雜特征也能可靠測量。對于在高速轉(zhuǎn)動下測量凸輪輪廓這一復(fù)雜任務(wù)而言,馬波斯凸輪隨動測量是一個創(chuàng)新型解決方案。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓,包括凹面部分的輪廓。

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點在于在線質(zhì)量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料,同時測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測量。光學(xué)測量方案可集成用于hairpin端子的測量和檢查,hairpin焊接工藝之前或之后皆適用。

高重復(fù)精度磨削棒料橢圓度和直線度檢測,檢測設(shè)備

Optoflash具有以下特點。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓(xùn)的成本。智能結(jié)果顯示、工件細節(jié)圖像、圖形設(shè)置等各項功能一應(yīng)俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統(tǒng),并能對新的測量數(shù)據(jù)進行設(shè)置。二、新功能在測量數(shù)據(jù)存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統(tǒng)計趨勢顯示查看零件的詳細信息。三、高級設(shè)置的柔性測量系統(tǒng)能夠通過簡單的操作滿足各種應(yīng)用要求。除此之外,Optoflash測量系統(tǒng)配備了馬波斯軟件用戶界面。e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。塑料管直徑測量

無論定子是哪種型號, Marposs都可以提供多種產(chǎn)品和應(yīng)用,以滿足整個制造鏈的過程控制。高重復(fù)精度磨削棒料橢圓度和直線度檢測

Opto flash具有明顯的功能。一方面,高速測量。在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學(xué)采集—相對其它系統(tǒng)對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統(tǒng)測量只需一瞬間。另一方面,可靠耐用。固定位置的光學(xué)系統(tǒng),避免了軸向的機械磨損。測量系統(tǒng)擁有很強的計量性能,可在數(shù)百萬次的測量周期內(nèi),確保運行的一致性和穩(wěn)定性。這一性能可比較大限度地減少對系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。因此,可以看出Optoflash具有高測量精度和“閃電般”的測量循環(huán)時間。高重復(fù)精度磨削棒料橢圓度和直線度檢測

馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2006-05-15,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊,為客戶提供服務(wù)。馬波斯集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件產(chǎn)品,確保了在機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件市場的優(yōu)勢。