上海高速鋼絲錐規(guī)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-22

關(guān)于日系絲錐精度的說明:1)切削絲錐OSG使用OH精度體系,不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,每0.02mm作為一個(gè)精度等級,命名為OH1,OH2,OH3等;2)擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,每0.0127mm作為一個(gè)精度等級,命名為RH1,RH2,RH3等。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí),不能簡單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級,需要經(jīng)過換算確定,或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定。擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無切削排出為其特性。上海高速鋼絲錐規(guī)格

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什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1)決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻絲刀柄、切削液、孔深。(2)螺距:螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。(3)導(dǎo)程:同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。(4)螺紋的公稱直徑:除管螺紋以通管的內(nèi)徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。(5)螺紋中徑:中徑為重要,因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度。中徑在節(jié)線上,這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。東莞加硬絲錐螺旋尖頭加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削機(jī)床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔。

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    絲錐的涂層1)蒸汽氧化:絲錐放入高溫水蒸氣中,使之表面形成一層氧化膜,對冷卻液吸附性好,能起到減小摩擦的作用,同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),適用于加工軟鋼。2)氮化處理:絲錐表面滲氮,形成表面硬化層,適合加工鑄鐵,鑄鋁等對刀具磨損大的材料。3)蒸汽+氮化:綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4)TiN:金黃色涂層,有良好的涂層硬度及潤滑性,并且涂層附著性能好,適用于加工大部分材料。5)TiCN:藍(lán)灰色涂層,硬度約為3000HV,耐熱性達(dá)400°C。6)TiN+TiCN:深黃色涂層,具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性,適用于加工絕大部分材料。7)TiAlN:藍(lán)灰色涂層,硬度3300HV,耐熱性達(dá)900°C,可用于高速加工。8)CrN:銀灰色涂層,潤滑性能優(yōu)越,主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯,不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對于的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。  7.切削液,潤滑油品質(zhì)不好:這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會,切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會有很大的降低。絲錐對材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

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切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D)。某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會選用螺旋槽絲錐加工通孔。
螺旋槽絲錐對在盲孔內(nèi)攻牙,切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。寧波直槽機(jī)用絲錐攻絲

擠壓絲錐 可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料。上海高速鋼絲錐規(guī)格

錐的材料1)工具鋼:多用于手用切牙絲錐,目前已經(jīng)不常見。2)不含鈷高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),M3等,標(biāo)記代號為HSS。3)含鈷高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M35,M42等,標(biāo)記代號為HSS-E。4)粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料,性能較上兩者大幅提升,各家廠家的命名方式也各有不同,標(biāo)記代號為HSS-E-PM。5)硬質(zhì)合金材料:通常選用超細(xì)顆粒,韌性好的牌號,主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,如灰鑄鐵,高硅鋁等。絲錐對材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),使之適用于高效,更苛刻的工況,同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方,同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問題,新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。 上海高速鋼絲錐規(guī)格

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