東莞鉆頭廠家

鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱(chēng)之為“牌號(hào)”。鎢鋼的分類(lèi)根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類(lèi)的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性、氧化脫碳敏感性。東莞鉆頭廠家

硬硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀在制造時(shí)，其主切削刃口會(huì)產(chǎn)生的毛刺，如果不去除，容易造成掉塊現(xiàn)崩刃象，之后刃口的如曾開(kāi)始脫落，這個(gè)缺口在切削時(shí)會(huì)加劇磨損，嚴(yán)重減短刀具使用壽命。主切削刃鈍化使刃口形成R形圓弧，降低掉塊幾率，也能改善孔的表面質(zhì)量。硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧R，使切削阻力分散，并能消除刃口和韌帶上一些細(xì)微鋸齒狀，從而增強(qiáng)了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍法，較為常用的為拋光機(jī)鈍化法。河北鉆頭廠家在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)等設(shè)計(jì)要求。

鉆頭的長(zhǎng)度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長(zhǎng)徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長(zhǎng)徑比。通?？咨畛^(guò)3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過(guò)這個(gè)限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材，刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長(zhǎng)度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM

由于鎢鋼鉆頭的質(zhì)量控制、檢測(cè)手段落后，缺乏質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備?，F(xiàn)在的市場(chǎng)上都缺少生產(chǎn)鎢鋼鉆頭的設(shè)備。缺乏專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的工鎢鋼鉆頭生產(chǎn)線和鎢鋼鉆頭開(kāi)發(fā)中心。所以針對(duì)以上問(wèn)題，我們急需要面對(duì)以下事情：一、我們要擴(kuò)大鎢鋼鉆頭的品種規(guī)格現(xiàn)在，我們要充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備，大力發(fā)展高質(zhì)量鎢鋼鉆頭板的生產(chǎn)。然后新引進(jìn)設(shè)備，產(chǎn)能至少應(yīng)達(dá)到鎢鋼鉆頭的需求量。擴(kuò)大精生產(chǎn)，逐步開(kāi)發(fā)好的的模塊和制品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。二、合理使用模具材料結(jié)合鎢鋼模具配件工業(yè)的發(fā)展，逐漸形成我國(guó)鎢鋼鉆頭系列產(chǎn)品，尤其發(fā)展高性能鎢鋼鉆頭的研發(fā)工作，開(kāi)展鎢鋼鉆頭強(qiáng)韌化研究工作，開(kāi)展測(cè)試手段和測(cè)試技術(shù)的開(kāi)發(fā)工作。現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。

    編輯過(guò)去普通麻花鉆一般用普通高速鋼W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造。他們的硬度為62～64HRC磨成“群鉆”后，切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速鋼的出現(xiàn)，使刀具切削性能出現(xiàn)了一個(gè)飛躍。國(guó)外多用高鈷超硬高速鋼，美國(guó)的M42(110W1．5Mo9．5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者。但它們的含鈷量多，達(dá)8%～10%，價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)多用少鈷或無(wú)鈷超硬高速鋼，如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si)、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等。超硬高速鋼的常溫硬度達(dá)67～69HRC，比普通高速鋼高出5HRC，高溫硬度亦顯著提高。實(shí)踐證明，用超硬高速鋼制成麻花鉆，再修磨成“群鉆”形式，與普通高速鋼“群鉆”相比，鉆孔效率可提高一倍以上。國(guó)內(nèi)一些工具廠可根據(jù)用戶(hù)需求，提供超硬高速鋼麻花鉆。 鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。福建粉末冶金鉆頭制造

硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀鈍化機(jī)進(jìn)行處理后，進(jìn)行均勻地倒圓。東莞鉆頭廠家

    高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開(kāi)孔器，鉆頭分類(lèi)：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國(guó)產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺(tái)鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類(lèi)；粉末冶金類(lèi)；硬質(zhì)合金類(lèi)。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。 東莞鉆頭廠家