河南粉末冶金鉆頭制造

來源: 發(fā)布時間:2024-06-25

鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很的提高,但是韌性會急劇下降。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼,加工的硬度更高,但是相對于高速鋼更加脆,使用不當時易斷裂。做五金的人都知道,我們這個鎢鋼模具配件行業(yè)跟工業(yè)有著密不可分的聯(lián)系,任何工業(yè)都離不開我們的產(chǎn)品,像鎢鋼鉆頭,鎢鋼沖頭,鎢鋼襯套等等。鎢鋼鉆頭的冶金質(zhì)量也對性能有很大的影響,只有好的冶金質(zhì)量,才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。河南粉末冶金鉆頭制造

河南粉末冶金鉆頭制造,鉆頭

    鈍化機強化法:一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機上,在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時間有密切關(guān)系,嚴格控制鈍化時間可以確保鈍化量,從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖(見圖3),發(fā)亮部分為鈍化處,。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利,而造成崩刃,會對其主切削刃進行負倒棱,針對不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,針對鋼件負倒棱值取,鑄鐵,不銹鋼,鋁合金。負倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。 杭州粉末冶金鉆頭廠家印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。

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鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

修磨后鉆尖高度降低,橫刃長度縮短,圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標準麻花鉆相應處大。因此,用群鉆鉆削鋼件時,軸向力和扭榘分別比標準麻花鉆降低30~50%和10~30%,切削時產(chǎn)生的熱量減少。標準麻花鉆鉆削鋼件時形成較寬的螺旋形帶狀切屑,不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽,有利于斷屑、排屑和切削液進入切削區(qū),進一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因,刀具壽命可比標準麻花鉆提高2~3倍,或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個尖頂,可改善鉆削時的定心性,提高鉆孔精度,為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料,群鉆又有多種變型,但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特點。刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度。

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    黑色是經(jīng)過氮化處理過的鉆頭,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,經(jīng)過540~560C°保溫處理后,提高刀具耐用度的一種化學方法。目前市場上的黑色鉆頭,大多只是做到顏色是黑色(為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮),但實際使用效果并未得到有效提升。生產(chǎn)鉆頭有3種工藝,黑色為軋制,差的。白色的為清邊和磨制。因為不像軋制,不產(chǎn)生高溫氧化,故鋼材晶粒組織沒有破壞,用來鉆硬度稍微高的工件。黃褐色的鉆頭,業(yè)內(nèi)稱為含鈷鉆,這個是此鉆頭的行業(yè)的潛規(guī)則了。含鈷鉆本來是白色,磨制生產(chǎn)出來的,后期霧化的時候,做成黃褐色(一般稱為琥珀色),是目前流通中好的了。M35(Co5%)還有一種是金色的,這種鉆頭叫鍍鈦鉆,分為裝飾鍍和工業(yè)鍍。裝飾鍍一點作用也沒有,就是好看,金燦燦的。工業(yè)鍍非常棒,硬度可以達到HRC78,比含鈷鉆硬度還高(HRC54)。 高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。河南鉆石鉆頭廠家

鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。河南粉末冶金鉆頭制造

在搖臂鉆床上應用復合鉆頭時,必須注意:(1)正確、合理地選用切削用量。因搖臂鉆的剛性差,搖臂易抬起,故切削用量應適當降低,其中切削速度的影響比較大。(2)合理選擇可轉(zhuǎn)位刀片切屑槽形,以保證理想的斷屑和切削輕快,一般多選用凸三邊形點式槽形,并需與切削用量作相應的匹配,以保證順利排屑。平面上有中心孔時,其直徑應小于復合鉆頭上中心鉆直徑。復合鉆不能進行擴孔。復合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離,否則中心鉆起不到定心和導向的作用。河南粉末冶金鉆頭制造