廣州直槽機用絲錐絲攻

主要材料，數(shù)控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。  柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。直槽絲錐：結構簡單，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加，溝槽筆直排布。廣州直槽機用絲錐絲攻

被加工件1）被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均勻，通常不建議用絲錐加工超過HRC42的工件。2）攻絲底孔：底孔結構，選擇合適的鉆頭；底孔尺寸精度；底孔孔壁質(zhì)量。（3）加工參數(shù)1）轉速：轉速給定的依據(jù)是絲錐的種類，材料，被加工材料及硬度，攻絲設備的優(yōu)劣等。通常依據(jù)絲錐制造商給定的參數(shù)選用，在下列工況下必須降低轉速：-機床剛性差；絲錐跳動大；冷卻不充分；-攻絲區(qū)域材質(zhì)或硬度不均勻，如焊點；-絲錐被加長，或者使用延長桿；-臥加，外冷；-手工操作，如臺鉆，搖臂鉆等；2）進給：剛性攻絲，進給=1個螺距/轉。柔性攻絲，且刀柄補償變量足夠的情況下：進給=（0.95-0.98）個螺距/轉。廣東加硬絲錐絲攻擠壓絲錐 可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。

主要材料，數(shù)控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

    擠壓絲錐的外形相當于一段圓柱螺栓前端有一個錐角。攻絲時絲錐齒形對工件材料擠壓產(chǎn)生塑性變形擠壓出螺紋加工時不產(chǎn)生切屑。其特點是絲錐強度高適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等加工效率高、螺紋的表面質(zhì)量好對于加工硬化傾向嚴重的材料用于攻絲前鉆孔的鉆頭應保持鋒利。此外擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定底孔尺寸與塑性變形后所形成的工件牙形的高度有關這個牙形高度與外螺紋牙形的標準高度H之比稱為充填率底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進行計算。對于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計算公式為:底孔的理論直徑D1(mm)=絲錐公稱外徑D(mm)―(×充填率百分數(shù)×螺距P(mm))如M5×―(×65×)=。攻絲前還應把孔口锪成錐形或倒角,以免擠出毛刺影響裝配。為了減少擠壓時的摩擦降低扭矩提高表面質(zhì)量可沿絲錐軸向開出油槽增強潤滑效果。 槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加，可有效提高絲錐壽命；但會壓縮排屑空間，于排屑不利。

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角，使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽。佛山絲錐板牙

加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應對不銹鋼的加工特性，以便于進行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。廣州直槽機用絲錐絲攻

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標準化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標準。（1）完美應用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設計、絲錐設計、應用。其目標是降低切削力，同時絲錐強度達到比較大。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項：必須兼顧應用的方方面面。（3）絲錐設計要點1）對于形成長屑的較軟的粘性材料，絲錐結構簡單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2）對于硬性材料絲錐具有重載結構前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設計粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設計需考慮的因素：絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。這些設計特點必須保持平衡，才能提供適當?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉強度。 廣州直槽機用絲錐絲攻